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门机维修保养管理制度 门座起重机的保养，是为了保持门座起重机的性能，并且也是为了预防事故而采取的措施。 门座起重机的负责人应当对保养与检查特别关心，根据情况提出修理或零部件更换的意见，承担起重机防止事故的责任。保养分为日常进行的维护项目和定期进行的检查，另外，当收听到暴风警报或地震预报时，有必要对预防措施进行确认，以及事后的检查等等。 一、保养、检查以及修理上的注意事项 1、在保养，检查，维修门机时，应当充分弄懂生产厂提出的使用说明书，日常检查记录等。 2、在保养、检查或修理时，首先要和门机司机班长取得联系，而且必须遵守以下事项： （1） 如果隔壁还有门机，就要对那台起重机的行走、回转进行监视，专人负责，防止它动车发生碰撞。 （2） 为了防止无关的人员进入门机维修现场，避免高空坠落造成人员伤亡事故，所以要在显眼的地方挂上“ 检查中” 或“ 修理中” 等的标记。 （3） 当切断电源进行检查修理时，为防止不注意通电造成危险，要在已关掉的开关上挂上“ 检查中” 或“ 修理中” 等显眼的标记。必须严禁无关人员随意取掉标记或随意合上开关的现象出现。( 一定要由挂标记的人自己取掉) 准备合上开关时，要再次确认是否可以合上，注意安全。 （4） 如出现在运转中需要检查时，要注意门座起重机或抓斗下严禁站人，也不允许从那里通过。 二、保养及检查结果的记录 起重机定期保养范围的内容 序号 项目 作业范围 1 清洁机械外部 清洁人梯、平台踏板、操纵室、机房、变幅、回转、升降 、露天防尘罩、行走轮等处灰尘及污垢。 2 察听机械完好及运转情况 检查机械完好与固定情况，进行空车试验、察听各部机械及电器设备运转是否正常。 3 控制器及配电板 （1）清除内外灰尘、打磨触头、调整压力及位置、检紧导线接头螺母。 （2）检查凸轮控制器的磨损情况，调整轮凸盘各挡位置，润滑手柄轴承，消除操纵时摩擦声和滞后现象。 （3）检查灭弧罩及绝缘板有无损裂、熔断器是否安装牢靠。 4 照明板 清除污垢、检查附加电阻与熔断丝是否装牢，紧固连接螺母、检换失效灯泡、檫清灯罩及反光罩。 5 限位开关与联锁装置 清除污垢、调整各限位开关位置，检查限位开关及联锁装置是否起作用。 6 电动机 （1）清楚外表灰尘。 （2）打磨滑环。磨合碳刷，清除滑环刷架各部灰尘、调整碳刷压力及位置，检紧底座螺栓及导线接头螺母。 7 起动电阻器 清除污垢、检查电阻片有无断裂和短路、检紧固定螺母和导线接头螺母。 8 中心集电环和电缆卷筒滑环 清除污垢、检查磨损情况，调整碳刷压力、紧固导线接头螺栓。 9 传动轴和联轴节 检查传动轴、联轴节磨损及联接情况，润滑各润滑点，按需要更换联接螺栓和缓冲垫圈、拧紧各联接螺栓。 10 减速成器和开式齿轮 （1）清除污垢，检查减速器漏油情况，查看齿轮油是否适当按需添加或更换、检查其底座螺母。 （2）检查开式齿轮组磨损情况润滑齿轮和轴承。 11 卷筒 （1）查看机座螺孔有无裂损、检紧其螺栓。 (2) 检查卷筒和轴有无松脱现象、润滑其轴承。 12 吊杆、吊钩、滑轮组、钢丝绳 （1）检查吊杆、吊钩有无变形和开焊、紧固钩头螺母及夹板螺栓、润滑各销子及轴承。 （2）检查滑轮磨损情况，润滑滑轮组、轴、轴承。 （3）清洁、检查、润滑全部钢丝绳、紧固卷筒绳头压板螺丝。 13 变幅机构 清除污垢、检查齿条、丝杆、齿轮、传动轴的磨损情况，并加注润滑油。 14 液压系统 （1）清除污垢、检查油箱中的油量和油的清洁状态，按需补充或更换（更换新油时，应将整个液压系统清洗干净） （2）检查油管是否漏油、拧紧油管接头。 （3）检查油泵、分配器、油缸及油压表的稳定性，对不正常现象应及时排除。 15 转盘门架、台架 （1）检查转盘、门架台架的生锈情况。 （2）清洁转盘各种、检查齿圈、驱动小齿轮、水平轮、转盘轨道、平面轴承的磨损和接触情况，并加注润滑油。 16 制动器 （1）检查各制动器摩擦片和销轴磨损情况，调整摩擦片和制动轮间隙。 （2）电磁制动器，清除衔铁灰尘、按需调整弹簧压力或重垂位置。 （3）检查液压制动器是否漏油，加足液压油。 17 行起台车 清除污垢，检查行走轮轴、轮缘的磨损、腐蚀情况、夹轨器的完好情况，并对轴及轴承进行润滑。 18 试车 （1）检查有无工具杂物遗漏在传动部位，控制手柄是否在零位。 （2）打开夹轨器及旋转锁紧装置。 （3）开动机械，按起升、变幅、回转程序试车、查看运行情况及摩擦离合器、制动器、安全装置的效能、仪表作用、察听运转声音、检查轴承、齿轮箱有无发热和漏油，消除缺陷、排除故障。 19 资料记录 填写门座起重机点检表. （1）起重机定期保养制度 起重机定期保养制度，直接关系到起重机的