蒸发系统中真空装置的作用.ppt

蒸发系统中真空装置 知识点编号：ZYKC20112902010505 在《传质与分离》学习领域课程中，已经学习了蒸发器的主要结构。 蒸发器的辅助装置主要包括除沫器、冷凝器、真空装置、冷凝水排除器等，本节知识点主要介绍蒸发系统中的真空装置。 一、蒸发系统中真空装置的作用 问题1：蒸发中为什么很多场合需要真空？ 回答——在蒸发操作中，维持真空操作可以使蒸发温度降低，进一步提高生产强度降低溶液对材质的腐蚀环境。多效蒸发系统为维持其蒸发室压强逐效降低，保持必要的温差，其末效必须与真空装置相联。真空度大小，对整个蒸发系统的总温差影响极大。 问题2：为什么要冷凝二次蒸汽？ 回答——当二次蒸汽有回收价值或者会严重污染冷却水时则需要进行回收，同时为抽真空减少气量、降低湿度。蒸发操作大多采用气液直接接触的混合式冷凝器来冷凝二次蒸汽。 一、蒸发中除沫器的作用及分类 在蒸发操作中，真空度是一个十分重要的工艺条件。真空度过低 ,不但蒸发装置的生产能力得不到充分发挥,而且会增加蒸汽消耗量,因此蒸发系统必须选择较高的真空度,以增大末效及整个蒸发系统的传热温差,提高装置的生产能力。提高生蒸汽压力往往要受到供汽能力和设备条件的限制,而在一般情况下提高真空度则存在较大的潜力。随着真空度的增加,末效的沸点下降,传热温差增大十分显著。在0.070～0.092 MPa范围内, 真空度每提高 0.007 MPa(相当于降低0.007 MPa的压力)温差可增加5～12℃,真空度越高,温差的增幅越大。真空度越高,末效沸点越低,这不但减少了碱液离开蒸发系统带走的热量,而且由于提高了真空度, 所增加的温差会自行分配到各效,可降低第一效沸点,减少预热所用的蒸汽量。有资料介绍,隔膜法烧碱生产中，真空度每提高1333Pa,1t100%NaOH可节约蒸汽10～13 kg。 在蒸发过程中，当蒸发减压操作时，无论用哪一种冷凝器，均需要在冷凝器后安装真空装置，不断抽出冷凝液中的不凝性气体，以维持蒸发操作所需的负压。 二、蒸发系统中真空装置主要种类及特点 在蒸发中，真空装置的种类主要有：水喷射泵、蒸汽喷射泵、水环真空泵及自排不凝气的大气冷凝器等。 1.水喷射泵 (1)水喷射泵的原理 水喷射真空泵是以喷嘴射出高速的工作流体(水流速从每秒几米至每秒几百米)，通过动量交换将其能量传给被抽流体(气体)的一种设备。它由喷嘴、吸入室、扩压室三部分组成，如图1所示。 图1 水喷射泵原理 图1 水喷射泵原理 具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压室的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。水喷射真空泵喷嘴外形如图2所示。 二、生产中常见的除沫器 图2 水喷射泵喷嘴外形 图2 水喷射泵喷嘴外形 〖新课展开〗 (2)在蒸发中应用的流程和抽真空效果 多效蒸发流程中，在第三效蒸发室上部出来的二次蒸汽（夹带不凝气）被混合冷凝器抽出后急剧收缩，蒸发室中压力下降，但其中不凝气体不能被混合器内的水吸收，蒸发室内压力下降不大。为了解决这一问题，在混合冷凝器的中上部增设水喷射泵系统，如见图3所示，用来抽取不冷凝气体。当不冷凝气体被抽到蓄水罐后析出，聚集在蓄水罐上部空间，被排风系统带走，这样就增加了混合冷凝器内及整个蒸发系统的真空度(极限可达到0.0985MPa，保证真空度0.097MPa)，提高了三效蒸发的能力。 二、生产中常见的除沫器 二、生产中常见的除沫器 图3 水喷射泵在蒸发中的应用流程 2.水环真空泵 (1)水环真空泵的原理 水环泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀、供水口等组成的，如图4所示。 二、生产中常见的除沫器 图4 水环真空泵原理图 图4 水环真空泵原理图 泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的