菏泽电厂培训总结..ppt

菏泽电厂培训总结部门：工程部 日期：2011.6.30 目录 一、学习日程安排 二、三期水处理车间学习内容介绍 三、与我公司全膜法水处理工艺比较 四、关于我公司水处理工艺的几点建议 五、学习剪影 六、学习考核成绩 七、学习个人心得 * 一、学习日程安排 日期 学习安排 6.11-6.12 武汉-菏泽 安排住宿、生活等及进厂安排好学习计划 6.13 上午进行了入厂安全教育、下午由朱班长现场进行了工艺介绍 6.14-6.20 分两组在两个水处理车间学习 6.21 进行考试，准备返程 * 山东菏泽发电厂三期工程安2×300MW机组。锅炉采用东方锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环汽包炉，汽轮机为东方汽轮机厂制造的单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机，发电机为东方电机厂生产的水、氢、氢冷却方式的汽轮发电机组。锅炉补给水处理系统设备布置在一期工程原有化学水处理室厂房建筑。锅炉补给水处理系统为：凝聚、澄清、过滤、两级反渗透加EDI全膜除盐系统；系统正常出力为100t/h；系统控制方式采用程序控制；生水水源主要为现有一、二期工程循环水排污水及部分中水，不足时采用黄河水补充 二、三期水处理车间学习内容介绍 1、菏泽电厂简介 说明：采用此种水质的特点是节省一次水，减少了废水排放，但是由于该水质含盐量、有机物、细菌等污染物含量高，电导率在1500-3000um/cm之间，极易造成膜系统的的污堵、结垢，增加了控制难度，增加了加药量及膜系统的清洗次数，降低膜的使用寿命，特别是反渗透及CEDI系统，但是菏泽电厂三期水处理车间自2006年4月运营以来，系统运行相对稳定，在膜系统运行及检修方面积累了丰富的全膜法运行经验 * 二、三期水处理车间学习内容介绍 2、三期水处理车间全膜法工艺流程 注：脱盐车间有自动清洗过滤器 循环排污水→排污水回收池→生水池→生水泵→二 氧化氯加药→生水加热→絮凝剂加药→汽水分离器 →澄清池→双阀滤池→清水箱→(自动清洗过滤器注） →超滤给水泵→超滤系统→超滤水箱→一级升压泵 →加药系统（阻垢剂、还原剂、酸）→保安过滤器 →高压泵→一级反渗透→一级淡水箱→二级升压泵 →加药系统（碱）→保过滤器→高压泵→二级反渗 透（浓水回收到超滤水箱）→淡水箱→二级淡水泵 →CEDI装置（浓水回收到超滤水箱）→除盐水箱 * 二、三期水处理车间学习内容介绍 3、运行操作中注意事项 3.1 原水预处理工艺 根据原水水质，菏泽电厂采用了澄清池→双阀滤池水处理工艺，即利用凝聚、澄清、过滤的的方式以出去原水中的悬浮物、胶体，通过加入杀菌剂出去水中的微生物。 3.1.1 主要控制事项 冬季通过混合式加热方式以提高水温，确保稳定的混凝效果 增加了絮凝剂加药量，以排除循环水中因加入阻垢剂（起分散、阻垢）而降低絮凝沉淀的效果 检测出水的5分钟沉降比小于80%，以检测混凝沉淀效果，便于及时的做出调整 检测出水的余氯，以检测是否杀菌效果，同时以尽量降低对后续工艺的影响 澄清池 双阀滤池 * 3.2 多盘过滤器及超滤的工艺注意事项 安装时调整多盘过滤器滤盘得的间隙；正常运行时，控制适当的进出水压差，已达到良好运行效果 超滤的运行主要控制其进出水的压差≤0.03Ma 进水浊度＜1，出水浊度,0.15，SDI值≤2 菏泽电厂的超滤为内压式，全流过滤，因此控制较频繁的清洗次数和较长的冲洗时间，满足设备的正常运行 由于较频繁的清洗和设备的启动，造成膜的连接件极易损毁。 二、三期水处理车间学习内容介绍 3.3 一、二级反渗透水处理工艺注意事项 控制严格的进水指标，特别是进水SDI值、余氯，PH值等SDI值低于4，余氯不超过0.1mg/l(氧化还原电位不超过200mv)（2009年曾发生一次循环水加入非氧化杀菌剂，没有及时的通知化水人员，造成反渗透膜系统全部污堵，后经离线清洗，虽恢复，但对膜已经造成不可恢复的损伤） 控制严格的系统压差、脱盐率和回收率 由于夏季水温高达30-40 ℃，细菌恣意横生，极易造成膜的污堵，因此在夏季重点进行杀菌、清洗处理，特别是增加了盐洗清洗步骤，对含有机物丰富的地表水，特别是循环水排污及中水起到了很好的杀菌作用。 选择合适地表水的阻垢剂（PTP0100) * 二、三期水处理车间学习内容介绍 3.3 CEDI水处理工艺 CEDI水处理技术是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电流的作用下，分别通过阴阳离子交换膜而被出去，此技术又被称为连续电除盐工艺 3.3.1 CEDI水处理工艺水处理工艺注意事项 控制严格的进出水标准（如下表），特别是对进水温度和硬度的控制，温度过低会降低产水水质；过高的温度会降低树脂的使用寿命；过高的硬度会是浓水室压力升高，造成膜电阻升高。 CEDI设备 水样名称 监督