PCV称重包装检测码垛生产系统(1)资料.ppt

称重控制系统 包装控制系统 打造一流盐化工企业 奉献低碳多彩新生活 陕西北元化工集团有限公司 SHAANXI BEIYUAN CHEMICAL INDUSTRY GROUP CO., LTD. 打造一流盐化工企业 奉献低碳多彩新生活 打造一流盐化工企业 奉献低碳多彩新生活 打造一流盐化工企业 奉献低碳多彩新生活 * 打造一流盐化工企业 奉献低碳多彩新生活 PVC称重包装检测码垛生产系统 培训人：刘玉斌 目 录 控制系统概述 除尘控制系统 称重控制系统 包装控制系统 封口机控制系统 目 录 输送检测控制系统 托盘分拣控制系统 机器人码垛控制系统 生产线初次运行前检查调试项目 日常操作及维护检修 第一章 ·控制系统概述 本生产线的控制系统根据其实现的功能可划分为：除尘控制系统、称重控制系统、包装控制系统（包含封口机控制系统）、输送检测控制系统、托盘分拣控制系统和机器人码垛控制系统等。 1 控制系统划分 连锁关系 2 本生产线的控制系统中，控制系统可实现连锁运行方式，连锁关系如下图所示： 封口机控制系统 包装控制系统 允许卸料信号 卸料信号 正常信号 输送检测控制系统 包装控制系统 包装控制系统 机器人码垛控制系统 托盘分拣控制系统 上游提升机控制系统 运行信号 托盘分拣控制系统 机器人码垛控制系统 正常信号 启动信号 运行信号 启动信号 托盘垛进请求信号 需托盘请求信号 托盘到位信号 允许送托盘信号 第二章 ·除尘控制系统 1 单元组成 2 过程工作原理及控制 3 操作界面 由除尘风机电机、排料电机和脉冲控制仪回路组成 本控制系统控制除尘器引风除尘、脉冲喷吹清灰的动作过程。除尘系统启动，除尘风机开始运转，物料粉尘落入集尘斗，排料电动机动作将所积物料排入电子物料秤的储料斗中，完成物料粉尘的清除及回收。 操作界面由除尘启动（-SB1）﹑除尘停止（-SB2）﹑手动排料（-SA1）﹑急停（-SB01）按钮组成 第三章 ·称重控制系统 1 单元组成 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 称重传感器 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 称重传感器 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 检测元件 接近开关 称重传感器 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 称重传感器 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 检测元件 接近开关 称重传感器 称重控制器 可编程序控制器（S7 200） 称重控制系统组成框图 2 工作原理及控制过程 可编程控制器接收称重控制器传来的粗给料﹑精给料﹑超差﹑称重完成等信号，通过伺服驱动器控制伺服电机的运转，带动给料机构动作，完成给料的自动控制。 称重箱向包装机卸料过程由气缸驱动卸料门的开闭动作来实现。气缸上设有卸料门关闭位磁感式接近开关。 3 操作界面 第四章 ·包装控制系统 1 单元组成 检测元件 光电开关 接近开关 真空开关 正压开关 操作界面 操作面板 控制元件 变频器 伺服驱动器 交流接触器 电磁阀 电源 CPU 输入输出单元 执行元件 电机 气缸 包装控制系统组成框图 2 单元配置特点 1.电源部分：现场动力电源（AC220/380V，三项五线制）进入控制柜后，经接线端子变径后至总负荷开关和总断路器。 2.可编程序控制器：包装主控系统的PLC配置包括16点/公共端的24V直流输入通道4个，16点/公共端的继电器输出通道3个，8点独立回路的继电器输出通道1个。 3.变频器：包装控制系统采用3个变频器，分别用于夹口整形电机﹑热封电机和立袋输送电机的速度控制。 4.伺服驱动器：本系统中伺服驱动器为1台MDX61B0055-5A3-4-00，用于控制横进台车的取袋，送袋往复动作。 单元配置特点 2 单元配置特点 2 工作原理及控制过程 包装控制系统控制物料装袋及封袋过程，分5部分完成： 1.供袋盘供袋控制 2.吸袋﹑送袋及抓袋控制 3.台车取袋﹑送袋控制 4.开袋﹑装袋控制 5.夹口整形﹑封口﹑立袋输送部分 操作界面