第6章 吸前声降噪技术.pptVIP

* (一)室内声场 (二)室内声压级 (三)吸声降噪量计算 室内声场和吸声降噪 三 * (二)室内声压级 1.直达声场 在室内，当声源的声功率恒定时，单位时间内在 某接收点处获得的直达声能是恒定的。 一个各向发射均匀的点声源，声强I=W/4πr2， 声能密度与声强的关系为 所以对于指向性因数为 的声源，在距声源中心 r米处的直达声声能密度为 * (二)室内声压级 2.混响声场 声源辐射的声能经第一次吸收后，剩者为混响声，单位时间内声源向 室内提供的混响声能为 。因声功率恒定，故混响声能也恒定。 壁面吸声仅吸收混响声，设室内声场达稳态时，平均混响声能密度为 ，声波每碰撞壁面一次，吸收的混响声能则为 ，每秒钟内碰 撞次n，吸收的则为 。因室内声场达稳态时，每秒钟由声源 提供的混响声能等于被吸收的混响声能，所以 即 令 平均声能密度 ——房间常数，m2。室内吸声状况愈好，值愈大。 * (二)室内声压级 3.室内总声场 室内某点的声压级为 指向性因数取决于声源的指向性和在室内的位置 Q=1，点声源放置在房间中心； Q=2，声源放在地面或墙面中间； Q=4，声源放在两墙面或墙面与地面的交线上； Q=8，在三面墙的交点上。 * 表 声源的指向性因素 声源位置 指向性因素 室内几何中心 1 室内地面或某墙面中心 2 室内某一边线中心 4 室内八个角处之一 8 (二)室内声压级 * (二)室内声压级 3.室内总声场 室内某点的声压级为 括号内第一项来自直达声。表达了直达声场对该点声压级的影响，r愈大， 该项值愈小，即距声源愈远，直达声愈小； 第二项来自混响声。当r较小，即接受点离声源很近时， ，室内声 场以直达声为主，混响声可忽略；反之,则以混响声为主，直达声忽略不计，此时声压 与r无关。 当 时，直达声与混响声声能密度相等，r称为临界半径(Q=1时的 临界半径又称为混响半径)，记为 。 【讨论】 * (二)室内声压级 3.室内总声场 临界半径为 临界半径与房间常数和声源指向性因数有关。 房间内吸声状况愈好，声源指向性愈强，临界半径则愈大，在声源周围较大范围内可近似地视为自由声场；反之房间内大部分范围可视为混响声场。 【讨论】 * (一)室内声场 (二)室内声压级 (三)吸声降噪量计算 室内声场和吸声降噪 三 * 总原则： 应先对声源进行隔声、消声等处理，当噪声源不宜采用隔声措施，或采用了隔声手段后仍不能达到噪声的标准时，可采用吸声处理来作为辅助手段。 基本原则： 1.单独的风机房、泵房、控制室等房间面积较小，所需降噪量较高时，可对天花板、墙面同时作吸声处理； 2.车间面积较大时．宜采用空间吸声体，平顶吸声处理； 3.声源集中在局部区域时，宜采用局部吸声处理，并同时设置隔声屏障； 1 吸声设计原则 (三)吸声降噪量计算 * 4.噪声源比较多而且较分散的生产车间宜作吸声处理； 5.对于中、高频噪声，可采用20-50mm厚的常规成型吸声板，当吸声要求较高时可采用50～80mm厚的超细玻璃棉等多孔吸声材料，并加适当的护面层； 6.对于宽频带噪声，可在多孔材料后留50-100mm的空气层，或采用80-150mm厚的吸声层；对于低频带噪声，可采用穿孔板共振吸声结构，其板厚通常可取2-5mm，孔径可取3-6mm，穿孔率小于5％； 1 吸声设计原则 (三)吸声降噪量计算 * 7.对于湿度较高的环境，或有清洁要求的吸声设计，可采用薄膜覆面的多孔材料或单、双层微穿孔板共振吸声结构，穿孔板的板厚及孔径均不大于lmm，穿孔率可取0.5％-3％，空腔深度可取50一200mm。 8.进行吸声处理时，应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求，兼顾通风、采光、照明及装修要求，也要注意埋设件的布置。 1 吸声设计原则 (三)吸声降噪量计算 * 根据声源特性估算受 声点的各频带声压级 确定各吸声面的吸声系数 了解环境特点，选定噪声控制标准 计算各频带所需吸声量 计算室内应有的吸声系数 确定受声点允许的噪声 级和各频带声压级 选择合适的吸声材料 2 吸声设计程序 (三)吸声降噪量计算 * 3 吸声降噪量 房间吸声处理前接受点的声压级： 房间吸声处理后该接受点的声压级： 吸声处理前后该点噪声降低