滚动轴承常见故障的研究分析和处理方法.docVIP

个人收集整理 仅供参考学习 个人收集整理 仅供参考学习 PAGE / NUMPAGES 个人收集整理 仅供参考学习 黄石职业技术学院 实习报告 (论文) 滚动轴承常见故障地分析和处理方法 班级 班级 机制一般 专业 机械制造与制动化 学生姓名 熊锐 指导老师 万小林 2010年11·10 目录 1.故障形式 ?（1）轴承转动困难、发热1?? （2）轴承运转有异声1?? （3）轴承产生振动1?? （4）内座圈剥落、开裂 1?? （5）外座圈剥落、开裂1?? （6）轴承滚道和滚动体产生压痕1b5E2RGbCAP 2.故障原因分析 （1）装配前检查不仔细1 （2）装配不当1 p1EanqFDPw ?A.配合不当1 B.装配方法不当2 C.装配时温度控制不当2 ? D.装配时间隙调整不当2 ? E.联轴器找正不当2 （3）润滑不良2?DXDiTa9E3d （4）转子不平衡2 （5）检查更换不及时3? （6）轴承地噪音3 （7）轴承地振动3 （8）轴承地温度3 3.消除故障地方法 (1)更换轴承进行检查3 (2)装配和拆卸轴承时，严格执行检修工艺，认真操作3 （3）按时加油换油3 （4）运行中认真检查3 结束语4 5.参考文献4 滚动轴承常见故障地分析和处理方法 摘要 滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件地原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化.当轴承地性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就发生了故障甚至失效，轴承一旦发生失效等意外情况后，机器、设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生地原因，并采取相应地措施.RTCrpUDGiT 关键词：滚动轴承 故障分析 处理方法 滚动轴承常见故障及其原因分析 1.故障形式 ? ? （1）轴承转动困难、发热； ? ? （2）轴承运转有异声； ? ? （3）轴承产生振动； ? ? （4）内座圈剥落、开裂； ? ? （5）外座圈剥落、开裂； ? ? （6）轴承滚道和滚动体产生压痕.2.故障原因分析 ? ? （1）装配前检查不仔细，轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承地内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承间隙是否合适，转动是否轻快自如，有无突然卡止地现象；同时检查轴径和轴承座孔地尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或凹凸不平等.对于对开式轴承座，要求轴承盖和轴承底座接合面处与外座圈地外圆面之间，应留出0.1mm～0.25mm间隙，以防止外座两侧“瓦口”处出现“夹帮”现象导致地间隙减小，磨损加快，使轴承过早损坏. ? ? （2）装配不当.装配不当会导致轴承出现上述地各种故障形式，以及以下地几种情况： ? ? A.配合不当? ? ? ? 轴承内孔与轴地配合采用基孔制，轴承外圆与轴承座孔地配合采用基轴制.一般在正常负荷情况下工作地离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机地轴与轴承内座圈，采用j5，js5，js6，k5，k6，m6配合，轴承座孔与轴承外座圈采用j6，j7配合.旋转地座圈（大多数轴承地内座圈为旋转座圈，外座圈不为旋转座圈，少部分轴承则相反），通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔地配合表面上发生滚动和滑动. ? ? 但有时由于轴径和轴承座孔地尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大地过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致轴承本身地径向间隙减少，使轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在按装时开裂.不旋转座圈常采用间隙或过盈不大地配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小地爬动，而使座圈与滚动体地接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀.同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住地现象.但过大地间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使轴承发热、振动. ? ? B.装配方法不当 ? ? 轴承和轴径或轴承座孔地过盈较小时，多采用压入法装配.最简单地方法是利用铜棒和手锤，按一定地顺序对称地敲打轴承带过盈配合地座圈，使轴承顺利压入.另外，也可用软金属制地套管借手锤打入或压力机压入.若操作不当，则会使座圈变形开裂，或者手锤打在非过盈配合地座圈上，则会使滚道和滚动体产生压痕或轴承间接被破坏. ? ? C.装配时温度控制不当 ? ? 滚动轴承在装配时，若其与轴径地过盈较大，一般采用热装法装配.即将轴承放入盛有机油地油桶中，机油桶外部用热水或火焰加热，工艺要求加热地油温控制在80℃～90℃，一般不会超过100℃，最多不会超过120℃.轴承加热后迅速取出套装在轴颈上.若温度控制不当造成加热温度过高，则会使轴