20103工作面设备选型计算.docVIP

PAGE PAGE 1 明珠煤矿20103工作面设备选型方案 一、20103工作面概况 20103综采工作面位于西翼一采区2#煤层，煤田为缓倾斜煤层，煤层受乡宁枣原挤压带影响，2#煤层褶皱、断层发育，顶板破碎。2#煤属三软煤层和1#煤层层间距近，属符合顶板。工作面采用一进一回通风方式。工作面总长度（两梯形巷中心线距离）154.2m，实体煤150m（两梯形巷底边），切眼采用全锚支护（矩形断面），切眼宽度6.5m,高度3m。走向长约920m，煤层厚度：2.9-3.95m，平均厚度为3.6m。轨道巷、胶带巷为矩形巷道，轨道巷尺寸为高×上宽×下宽＝3000x3200 x4200 (mm)；胶带巷尺寸为高×上宽×下宽＝3000x3200 x4200 (mm)。运输罐笼最大可利用尺寸：长X宽X高=4.4X1.52X2.3米，设备解体后解体单件的重量不得大于12t，平板车尺寸：长X宽X高=2.3X1.38X0.36米。 二、综采设备选型方案 （一）、液压支架 液压支架在现代综合机械化采煤过程中是重要的支护设备，其选型的好与坏也是关系到矿井高产高效、安全生产的关键性因素。由于地质条件的复杂性和矿区观测的模糊性，使得液压支架的选型成为一门综合性的学问，涉及煤矿地质和机械制造等学科，必须根据煤矿实际条件而选型。 根据《煤矿安全规程》第六十七条采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定：必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件。煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计（包括设备选型、选点）。 目前，我国煤矿生产使用的液压支架主要有掩护式支架和支撑掩护式支架，各自特点分别为：掩护式支架（1、以掩护采空区已冒落的矸石为主，以工作空间上方的顶板支撑为辅，档矸效果良好；2、支架适应能力强，调高范围大，可擦顶带压移架；3、支架横向稳定性好，纵向稳定性差；4、支架支撑能力小，通风断面大，工作空间小。适用于松软破碎或中等稳定的顶板）。支撑掩护式支架（1、支架已支撑为主，同时兼顾掩护作用；2、支撑能力大，顶梁受力状态好，切顶性能好；3、具有掩护梁，能有效地挡住串矸；4、支架横向、纵向稳定性好，支撑可靠；5、工作空间大，通风断面大；6、结构复杂，体重、造价高；适用于各类顶板，是现在应用最广泛的一种架型。） 综合以上所述，20103工作面选用ZZ6000/22/45支撑掩护式支架（96架）和ZZG6000/21/42支撑掩护式过渡支架（6架）。支架主要技术特征： 1、中间架（ZZ6000/22/45型支撑掩护式液压支架支架） 1.1总体技术参数： 1)、支架高度： 2200~4 2)、支架中心距： 1500mm 3)、支护宽度： 1430~1600mm 4)、额定供液压力： 31.5MPa 5)、初撑力： 5232kN 6)、工作阻力： 6000kN 7)、支护强度： 0.92MPa 8)、对底板平均比压 2.1MPa 9)、推移步距: 600mm 10)、适应煤层倾角: ≤15° 11)、操作方式： 手动快速，本架操作 12)、支架重量： 约23吨 1.2立柱、千斤顶的主要技术参数： 1)、立柱： 单伸缩带机械加长 4根 缸径/柱径： Φ230/Φ210 初撑力： 1308 kN 工作阻力（P=36.1MPa）： 1500kN 2)、推移千斤顶： 1根 缸径/杆径： Φ160/Φ105 mm 行程： 700 拉架力/推溜力： 633 / 360 kN 3)、 前梁千斤顶： 2根 缸径/杆径： Φ160/Φ85 推力（P=31.5Mpa）：