28%Ni-Mo-V钢组织遗传与晶粒细化.pdfVIP

第 21 卷 第 1 期 东北重型机械学院学报 V o l. 21 N o. 1 1997 年 3 月 Journal of N o rtheast H eavy M ach inery Institute M ar. 1997 2. 8%N i- M o - V 钢组织遗传与晶粒细化 景　勤　康大韬 材料工程学院 　　摘　要　用实验方法研究了 2. 8%N i- M o - V 钢组织遗传与晶粒细化工艺. 实验结果 表明 650 ℃回火和 770 ℃退火可使该钢的粗大奥氏体晶粒细化, 淬火回火后获得较高的冲击 值. 关键词　热处理　组织遗传　晶粒细化　奥氏体 分类号　T G 151. 1 0　引言 2. 8% - - 钢是我国新研制的用于制造直径在 1 左右的发电机或汽轮机转 N i M o V m 子用钢. 同其它大型锻件用钢一样, 该钢具有良好的淬透性, 强韧性和冷热加工工艺性. 但 这类钢都有强烈的组织遗传性, 使得锻后的粗大奥氏体晶粒难于细化, 导致钢的冲击韧性 降低, 并使锻件在超声探伤时声波信号迅速衰减, 难以对其内部质量做出判断. 工程上常 采用多次高温正火来细化奥氏体晶粒, 这样不但生产周期长, 能耗大, 而且对有些钢细化 [ 1 ] 效果不佳. 本文从抑制针形奥氏体的形成与扩展、切断组织遗传 的途径出发, 探讨低温 处理对 2. 8%N i- M o - V 钢粗大奥氏体晶粒细化效果的影响. 1　材料及试验 试验材料取自第一重型机器厂生产的 150kg 试验锭, 其化学成分如表 1 所示. 试验材 料经锻造成条形后, 加工成金相试样和冲击试样坯料. 试样经 1250℃×1. 5h 粗化处理, 出炉后转入低温炉中进行 440 ℃×6h 贝氏体化处 理, 这样可获得粗大奥氏体晶粒和针片状下贝氏体组织, 用以摸拟大型转子锻件的锻后组 织状况. 表 1　试验材料的化学成分　 % w t 元素 C Si M n S P N i M o V 含量 0. 26 0. 08 0. 44 0. 029 0. 027 2. 71 0. 39 0. 09 对经上述粗化及贝氏体化处理的试样分别进行 650 ℃×20h 和 770 ℃×10h 处理, 并 检验其处理前和处理后在 870℃×10h 加热后的奥氏体晶粒度变化情况. 为模拟大型转子 锻件心部的加热过程, 在 670 ℃以上, 试样的加热速度采用 5 ℃ 加热保温后的冷却采用 h 炉冷, 870 ℃加热保温后采用空冷. 细化处理后的试料经 850℃×2h 加热淬火和 650 ℃×10h 回火后加工成标准冲击试 样, 按部颁标准 6117- 87 的规定进行冲击试验. JB ZQ 1996 年 5 月 4 日收到 第 1 期 景勤 等　2. 8%N i- M o - V 钢组织遗传与晶粒细化 45 2 试验结果 对上述各种处理试样的奥氏体晶粒度进行测定, 结果如表 2 所示. 图 1 和图 2 分别给 出了经工艺 1 和工艺 4 处理试样的奥氏体晶粒照片. 经 650 ℃×20h 加 770 ℃×