反应釜更换机械密封.pptVIP

R3311机械密封安装实例 通过电动葫芦进行提轴操作，复位锁紧螺母，支架轴承定位螺栓。 （过程中一定要看好键与键槽的配合，提轴应缓慢，轻点） R3311机械密封安装实例 支架轴承复位完成，锁紧螺母确认锁死后，把动静环间保护措施撤离，将静环座紧固螺栓适量把紧。 （因静环为陶瓷材质，硬度较高，易破损，力量一定要控制在合理范围内，把紧过程中，注意静环与轴的方位间隙，对角把紧） R3311机械密封安装实例 考虑到机械密封安装过程中客观因素，我们将动环先下压一定的压缩量（2~3mm），锁死动环紧固螺栓进行定位。 R3311机械密封安装实例 机械密封动环定位后，将半环安装在动环上方部位，上紧半环紧固螺栓，将半环定位在轴上。 （尽量平整间隙适中，半环切口错开有小弹簧的位子） R3311机械密封安装实例 松开动环紧固螺栓 （分两侧同时适量松开） 通过半环上的螺栓调节机械密封压缩量 （无特殊情况尽量由一个人完成压缩量的调整） R3311机械密封安装实例 安装完成，经确认无误后，在机械密封处添加适量物料，开车保压试运行 。 R3311安装总结 若压力不稳定，机械处伴有气泡产生并随轴旋转，可判断为密封断面泄露，通过调整压缩量来处理。 若气泡在四周周边位子，不随轴旋转，可判断为静环密封垫片漏，通过把紧静环压盖紧固螺栓来调整处理。 机修密封泄漏大多数是安装问题，间隙没调整好（小弹簧预紧力）。还有和物料特性有关，比如液碱这样的渗透能力强的，容易结晶的，安装要特别注意。 反应釜机械密封常见故障种类及处理方法 反应釜动静环端面变形，碰伤 端面比压过大，摩擦副产生热变形。 反应釜选配的机械密封密封圈材质不对，压紧力不够或V形密封圈装反，失去密封性 。 方法：更换摩擦副或重新研磨。 方法：调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。 方法：密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。 * 反应釜机械密封 反应釜 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、酯化、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等； 反应釜的结构 釜体 釜盖 夹套 搅拌器 传动装置 轴封装置 支承 相关信息 反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）。 传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。 传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却。 密封装置：有机械密封、填料密封等。 搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。 轴封装置 轴封装置的作用是使传动轴穿过釜封头的部位在压差作用下不发生泄漏或渗入。搅拌反应釜最常用的轴封装置有两种：填料密封、机械密封 (1)填料密封。基本构件有填料箱、软填料、压盖、轴套和压紧螺栓等。填料密封的特点是，结构简单，装拆方便;有微量泄漏，易磨损，需要经常更换填料且功耗较大。 (2)机械密封。与填料密封相比，机械密封功耗小，泄漏率低(仅为填料密封泄漏量的1%)，密封性能可靠，使用寿命长，不需要经常检修(一般一年检修一次);但其结构复杂，安装和检修不如填料密封方便。 机械密封 其主要构件有动环、静环、弹簧座、辅助密封圈等。 机械密封的多种形式 为了适应不同工作条件的需要，机械密封有多种不同的型式： 1、按密封端面的对数，分为单端面、双端面等机械密封。 　　单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单，是常用的机械密封型式。 　　双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂，适用于强腐蚀、易燃易爆、有毒有害介质以及真空的场合。 机械密封的多种形式 2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷，可分为平衡式和非平衡式机械密封。 　　平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。 　　非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。 　　平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。 机械密