破氰工艺--氯氧化法工艺简介及流程详解.docVIP

破氰工艺--氯氧化法 利用氯的强氧化性氧化氰化物，使其分解成低毒物或无毒物的方法叫做氯氧化法。在反应过程中，为防止氯化氰和氯逸入空气中，反应常在碱性条件下进行，故常常称做碱性氯化法。氯氧化法于１９４２年开始应用于工业生产，至今已有六十多年了，因此，该方法比较成熟。 1 氯氧化法的特点 1.1 氯氧化法的优点 １）氯氧化法是一种成熟的方法，在工艺设备等方面都积累了丰富的经验。 ２）不少氰化厂用氯氧化法处理含氰废水能获得较满意的效果，氰化物可降低到0.5mg/L甚至更低。 ３）氰酸盐能进一步水解，生成无毒物。 ４）硫氰酸盐被氧化破坏，废水毒性大为降低。 ５）有毒的重金属生成难溶沉淀物，排水含重金属浓度达符合国家规定的排放标准。 ６）如果废水中含砷，氯把三价砷氧化为五价砷，进而形成更难溶的砷酸钙而除去。砷可达标。 ７）氯的品种可选择，其运输、使用比较为人们所熟悉。 ８）既可用于处理澄清水也可用于处理矿浆。 ９）既可间歇处理，也可连续处理。 １０）工艺、设备简单，易操作。 １１）投资少。 1.2氯氧化法的缺点 １）处理废水过程中如果设备密闭不好,CNCl逸入空气中，污染操作环境。 ２）不能破坏亚铁氰络物和铁氰络物中的氰化物，也不能使其形成沉淀物而去除，故总氰有时较高，尤其是处理金精矿氰化厂贫液时，由于贫液含铁高，可释放氰化物很难降低到0.5mg/L以下。总氰化物含量更高。 ３）当用漂白粉或漂粉精处理高浓度含氰废水时，由于用量大，废水中氯离子浓度高，与铜形成络合物，使铜超标。 ４）排水氯离子浓度高，使地表水和土壤盐化、水利设施腐蚀。 ５）氯离子浓度高时使钙、镁大量溶解，废水从尾矿库渗漏出来后，污染地下水，使地下水中钙、镁、氯浓度大为增高，严重地影响水的功能，严重时不能饮用、不能灌溉农田。 ６）处理尾矿浆时，如尾矿含硫较高，可能造成氯耗大为增加。 ７）氯系氧化剂尤其是液氯的运输和使用有一定的危险性，因氯泄漏造成的人畜中毒、农田及鱼塘受危害的事故在其它行业时有发生。 ８）属于破坏氰化物的处理方法，不能回收废水中任何有用物质。 ９）近年来氯产品价格上涨，处理成本高。 正因为这些原因，一些发达国家在利用二氧化硫─空气法等其它方法取代氯氧化法。 2氯氧化法反应机理 由于氯氧化法的反应条件不同，废水组成不同，发生的化学反应也不尽相同。研究氯氧化法的反应机理对于降低氯耗、提高处理效果、防止二次污染、降低处理成本有重要意义。 2.1氯与氰化物的反应 氯与氰化物的化学反应视氯加入量不同有两种结果，当控制反应条件尤其是加氯量一定时，氰化物仅被氧化成氰酸盐，称氰化物的局部氰化或不完全氧化： CN-+ClO-+H2O=CNCl+2OH- 生成的CNCl在碱性条件下水解： CNCl＋2OH-＝CNO-＋Cl-+H2O 反应速度可按下式计算： d[CNCl] - ────────=k[CNCl][OH-] ｄｔ k为反应速度常数，可从图4-1中查到。在ｐＨ10～11，10～15分钟CNCl即可水解完毕。pH11时，只需1分钟。温度对CNCl水解的影响见图4-1，pH值与CNCl水解速度关系见图4-2，温度对水解的影响见图4-3。 当加氯量增加时，氰化物首先被氧化为氰酸盐: CN-+ClO-=CNO-+Cl- 或CN-+Cl2+2OH-＝CNO-+2Cl-+H2O 生成的氰酸盐又被氧化为无毒的氮气和碳酸盐，称为氰化物的完全氧化，该反应是在局部氧化的基础上完成的： 2CNO-+3ClO-+H2O=2HCO3-+N2+3Cl- （pH1时10～30分钟） 生成的碳酸盐随反应pH值不同存在形式也不同，当pH值低时，以CO2形式逸入空气中，当pH值高时，生成CaCO3沉淀。 综上所述，氯氧化法可把氰化物氧化成两种产物，氧化成氰 酸盐时称氰化物的局部氧化，氰酸盐在pH６～８时水解生成氨和碳酸盐；（该反应需1小时左右的时间，一般在尾矿库内完成）。总反应式如下： CN-+ClO-+2H2O＝NH3+ HCO3-+Cl- 或CN-+Cl2+2OH-+H2O＝NH3+HCO3-+2Cl- 该反应理论加氯比Cl2／CN-=2.73（重量比，以下同）。 氯把氰化物氧化成氮气和碳酸盐的反应称为氰化物的完全氧化反应，其总反应式如下： 2CN-+5ClO-+H2O＝2HCO3-+N2↑+5Cl- 或2CN-+5Cl2+10OH-