01 热工仪表管路施工工艺卡.pdfVIP

1章 热工仪表管路施工工艺示范卡 1 章 热工仪表管路施工工艺示范卡 1.1 适用范围 本工艺卡适用于凯迪电力工程发电厂热工测量管路、取样管路和排污管路的施 工作业，对于热工气动信号管路、气源管路和蒸汽防冻伴热管路的施工以及机务 的取样、加药小口径管道的施工作业可以参照执行。 1.2 施工流程说明 1.3 主要施工工艺质量控制要求 1.3.1 仪表管路外观质量检查 a ）施工前应对仪表管路进行外观质量检查，管子内外表面应光滑、清洁、不 应有针孔、裂纹、锈蚀等现象。 b ）仪表管路在使用前应进行污物、杂质的清洁，并将管口临时封闭。 1.3.2 管路支架施工 a ）支架选材制作应符合规范设计要求。支架不能用火焊切割、开孔，必须用 切割机切割和电钻开孔。 b ）支架安装、焊接应牢固可靠、美观、整齐，尺寸偏差不得超出规范要求， 并符合仪表管坡度的要求，如图 1.1 所示。 凯迪电力工程施工工艺示范手册 1 电气、仪控部分（1） 图 1 .1支架安装 c ）管路支架的间距应均匀，如图1.2、1.3所示。各类管子所用的支架距离要求见 表1.1。 表 1 .1支架距离 水平敷设 垂直敷设 无缝钢管 1～1.5m 1.5～2m 铜管、塑料管 0.5～0.7m 0.7～1m 图 1 .2 不锈钢仪表管路支架间距 2 凯迪电力工程施工工艺示范手册 1章 热工仪表管路施工工艺示范卡 图 1 .3 仪用空气铜管管路支架间距 1.3.3 仪表管切断和下料 a ）管径 8mm 及以下钢管和有色金属管应使用专用管子割刀切割，应保证切断 面与管子轴线垂直，并除去切口毛刺和棱角。 b ）管径 8mm 以上钢管建议使用切割机或管子割刀切割，并打磨管口毛刺和棱 角。 c ）管子切断后，切口应平整、不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、氧化 铁和铁屑等现象或杂质存在。 1.3.4 仪表管的弯制 a ）金属管子的弯制应采用冷弯方法。 b ）管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的 3 倍，一般要求为 4 ～ 6D ， 对于塑料管应不小于其外径的 4.5 倍。管子弯曲后，应无裂缝或凹坑， 弯曲断面 的椭圆度不大于 10% ，如图 1.4 所示。 凯迪电力工程施工工艺示范手册 3 电气、仪控部分（1） 图 1 .4 仪表管弯制 1.3.5 仪表管路敷设 a ）管路应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，并减少交叉和拐弯，如需 交叉则应布置在隐蔽处。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振 动处。 b ）同一排管接头必须根据现场情况以统一图案布置，要求统一采用一字形或 V 字形图案，如图 1.5、图 1.6 所示。 图 1 .5 管接头的一字形布置 4 凯迪电力工程施工工艺示范手册