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DF4B型内燃机车电气动作试验程序 电气试验前的准备工作： 试验项目 动作 程序 操作动作（操作并口述） 电气试验前的准备工作 1 控制风缸压力在400kPa以上时，将电机故障开关1～6GK置于运转位； 控制风缸压力在400kPa以下时，将1～6GK 置于故障位。 2 闭合蓄电池闸刀XK，蓄电池电压96V以上，卸载信号灯7XD亮。 3 闭合总照明开关ZMK，将接地开关DK置于运转位。 4 确认操纵台、电器柜各自动开关在闭合位，4DZ断开。 5 确认正、负试灯亮度一致。 6 闭合电动仪表开关12K，油、水温度表显示温度符合柴油机启动的温度，其它各仪表均指示零位。 电气试验程序： 电路 项目 试验动作（操作并口述） 电器动作（口述） 一、 辅 助 电 路 1.起动机油泵电路 (1)闭合总控制开关1K (2)闭合启动滑油泵开关3K QBC吸合，QBD转。 2.燃油泵电路 (1)闭合燃油泵开关4K RBC吸合，RBD转，QBC释放，QBD停。电流表显示放电电流约10A，燃油压力应不低于150kPa。 (2)断3K (3)手按闭合4ZJ 4ZJ自锁，1XD亮。RBC释放，RBD停。 (4)断开4K 4ZJ释放，1XD灭。 (5)闭合4K，交替闭、断3DZ、4DZ 1、2RBD转换工作正常。 3.辅助发电 电路 (1)闭合辅助发电开关5K FLC吸合，放电电流增加3~5A。 (2)闭合固定发电开关8K GFC吸合，FLC释放，固定发电信号灯10XD亮， 放电电流减少3~5A。 (3)断开8K GFC自锁。 (4)断开5K GFC释放，10XD灭。 (5)闭合5K FLC吸合。 (6)手按辅助发电机过流继电器FLJ GFC吸合，FLC释放，10XD亮，GFC自锁。 (7)断开5K GFC释放，10XD灭。 4.空压机电路 (1)闭合空压机自动开关10K YC吸合，6XD亮。 (2)断开10K YC释放，6XD灭。 (3)手按空压机手动按钮2QA YC吸合，6XD亮。 (4)松开2QA YC释放，6XD灭。 电路 项目 试验动作（操作并口述） 电器动作（口述） 二、 机 车 牵 引 走 车 1.机车前进 走车 (1)闭合机控开关2K (2)换向手柄置“前进”位 1~2HKg在牵引位。 (3)主手柄置“1”位 1~2HKf在前进位，LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 2.手动磁削 电路 (1)主手柄置“保”位 1ZJ吸合。 (2)XKK置“Ⅰ”位 1~2XC1吸合，Ⅰ级磁削信号灯11XD亮。 (3)XKK置“Ⅱ”位 1~2XC2吸合，Ⅱ级磁削信号灯12XD亮。 (4)XKK置“Ⅰ”位 1~2XC2释放，12XD灭。 (5)XKK置“0”位 1~2XC1释放，11XD灭。 3.柴油机调速 (1)主手柄置“升”位 无级调速驱动器三相指示灯闪亮，升速时间10~16s。 (2)主手柄置“降”位 三相指示灯闪亮，降速时间12~22s。 4.水温 保护 (1)主手柄置“保”位 (2)手按闭合2ZJ 2ZJ自锁，水温高信号灯2XD亮。LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 (3)主手柄回“1”位 2ZJ释放，2XD灭。LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 5.油压保护、 防越位保护 (1)主手柄置“保”位 (2)手按闭合3ZJ 3ZJ吸合， LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 (3)松开3ZJ 防越位起车保护作用。 (4)主手柄回“1”位 1ZJ释放，LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 6.接地保护 (1)手按闭合接地继电器DJ DJ自锁，接地信号灯4XD亮。LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 (2)DJ解锁 4XD灭。LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 7.过流保护 (1)手按闭合过流继电器LJ LJ自锁，过流信号灯5XD亮。LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 (2)LJ解锁 5XD灭。LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 8.空转保护 手按闭合空转继电器1~3KJ 空转信号灯3XD亮三次。 9.故障励磁 (1)闭合9K GLC吸合，故障励磁信号灯9XD亮。 (2)断开9K GLC释放，9XD灭。 (3)主手柄回“0”位 LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 10.机车后退 走车 (1)换向手柄置“后进”位 1~2HKg在牵引位。 (2)主手柄回“1”位 1~2HKf在后进位，LLC、1~6C、LC吸合，7XD灭。 (3)主手柄回“0”位 LLC、LC、1~6C释放，7XD亮。 三、恢复电路 结束 试验 (1)换向手柄回“0”位 电气动作试验完毕。 (2)断开2K、4K、1K、12K (3)将DK、ZMK、1~6GK置于中立位 评分标准（满分100分）： 操作并口述——准备工作4分，恢复电路4分，其它46条，每条2分，共1