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流体机械的分类
一、按能量转换:原动机、工作机
(1)原动机
将流体的能量转化为机械能,输出轴功。如汽轮机、燃气轮机、水轮机等。
(2)工作机
将机械能转变为流体的能量。用以改变流体的状态和输送流体。如:泵、压缩机、分离机械等。
二、按流体介质:压缩机、泵、分离机
(1)压缩机
将机械能转变为气体能量,用以给气体增压或输送的机械。按增压程度由低到高又可以分为通风机、鼓风机和压缩机。
(2)泵
将机械能转变为液体的能量,用以给液体增压和输送液体(单相流体和混合流体)。
(3)分离机械
用机械能将混合介质分离开来的机械,这里主要指分离流体介质货以流体介质为主的分离机。
三、按结构特点:往复结构式、旋转结构式
(1)往复式流体机械
具有往复运动的活塞,活塞的往复运动靠曲柄带动连杆、进而驱动活塞来实现。如:活塞式压缩机,往复泵等。
特点:单级压升高、流量较小。
(2)旋转式流体机械
包括各种回转式、叶轮式(透平式)的压缩机、泵、以及分离机械。如:离心压缩机、螺杆式压缩机、离心泵、离心分离机。
特点:单级压升不高、流量大。
2. 压缩机概述
一、压缩机的分类与命名
(1)按工作原理分
①容积式压缩机:依靠改变工作腔容积的大小来提高气体的压力;
原理:直接对一可变容积工作腔的气体进行压缩,使该部分气体的容积缩小,压力提高。
理论基础:气体状态方程。
②动力式压缩机:又称速度式或叶轮式压缩机;
原理:利用高速转动叶片的动力学作用来给气体提供能量,而后部分气体的动能再转变为压力能。
理论基础:伯努利方程。
(2)按排气压力分:
表1-1 按排气压力对压缩机分类
名称
排气表压
风机
通风机
15kPa
鼓风机
0.015-0.2MPa
压缩机
低压压缩机
0.2-1.0MPa
中压压缩机
1.0-10MPa
高压压缩机
10-100MPa
超高压压缩机
100MPa
?
(3)按压缩机级数分:
①单级压缩机:气体仅通过一次工作腔或叶轮压缩;
②两级压缩机:气体顺次通过两次工作腔或叶轮压缩;
③多级压缩机:气体顺次通过多次工作腔或叶轮压缩,相应通过几次便是几级压缩机。
(4)按功率大小分:
表1-2 压缩机按功率大小分类
名称
功率/kW
一般配用电源/V
小型压缩机
5
220
中型压缩机
5-450
380
大型压缩机
≥450
3000或6000
(5)压缩机分类及命名:
表1-3 压缩机按结构或工作特征分类和命名
按工作原理分类
按工作腔中运动件或气流工作特性分类
按工作腔中运动件结构特征分类
容积式
往复式
活塞式
柱塞式
隔膜式
回转式
双螺杆(螺杆)式
单螺杆式
涡旋式
罗茨式
滑片(旋叶)式
滚动活塞(转子)式
螺旋叶片式
单齿转子式
液环(液体活塞)式
三角转子(汪克尔)式
动力式(速度式)
离心式
叶轮式(透平式)
轴流式
涡旋式
喷射式
喷射泵
?
二、压缩机的用途
压缩机应用行业广泛,如煤炭、石油、化工、电力、冶金、机械、
建筑、航天、城市给排水、农业灌溉、环境治理、国防装备等。
(1)动力用压缩机
应用:风镐、风钻、气力扳手、造型机、车辆制动、仪表控制。
特点:安全、可靠、方便、洁净等。
(2)化工工艺用压缩机
特点:提高反应速度和产率、可减小设备尺寸、降低工程造价。
(3)制冷和气体分离用压缩机
应用:1.5-12MPa的压力,将制冷剂冷却到液态。
(4)气体输送用压缩机
应用:有管道输送和装瓶输送两种。气量大时由管道输送,压缩
机气体的目的是提高气体压力以克服流动阻力;气量小时
多用容器装运,压缩气体的目的是转运更多气体。
三、各种压缩机的特点和适用范围
名称
往复式
回转式
离心式
轴流式
排气压力/MPa
一般0.2-32,最高700
一般0.2-32,最高4.5
一般0.2-15,最高70
一般0.2-0.8
容积流量(m3/min)
0.1-400,最小0.01
0.1-500
10-3000
200-10000
调节性能
排气压力稳定
排气压力稳定
排气压力随流量变化
排气压力随流量变化
绝热效率
较高
一般
一般
较高
结构、零部件
复杂
较简单
简单
简单
可靠性
一般
高
高
高
寿命
一般
较长
长
长
制造要求
一般
大多很高
高
高
安装维护
较复杂
较简单
较简单
较简单
工作腔润滑
有、无
有、无
无
无
气体带液适应性
差
强
不可
不可
?
四、压缩机的一些术语和基本概念
(
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