广西玉柴铸造中心制芯工部通风除尘电气控制技术要求2011年1009.docVIP

电气控制技术要求 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 8 页 广西玉柴铸造中心制芯工部 通风除尘设备电气控制技术要求经理 一、公用及环境条件 1、环境条件：环境气温3～40℃，年平均气温28.4℃，相对湿度90％，海拔高度 2、公用条件： 电压：380V±10％，50HZ±1％。 水压：0.1MPa～0.2MPa。 水温：3～40℃ 压缩空气气压≥0.55MPa。 3、该项目工作制度：两班制生产，按每班工作时间8小时。 二、 设备用途及总体要求 1、设备总体要求 1、设备用途及要求： 1.1设备用途：电气控制设备用于玉柴铸造中心二期工程制芯工部除尘系统工程。 1.2供方提供的必须是全新未曾使用过的设备。 1.3设备具有先进性、可靠性和适用性。所有电气控制元气件运行平稳、准确、可靠。 1.4全套设备布局合理，操作、维修、维护方便。 1.5设备须有可靠的安全性，符合中华人民共和国安全标准、环境保护标准、工业卫生标准。 1.6电气设备应符合GB或IEC标准及用户可接受的国际标准。 1.7 计量单位必须采用中华人民共和国法定计量标准。 2、供方供货设备表面颜色要求 2.1 动力柜（箱）为海灰(B05) 2.2 电器操作台为海灰(B05) 3、设备技术规格和功能要求： 详见除尘设备明细表及电控配置技术要求 4、设备配置标准要求： 4.1 除尘器控制柜分手动和自动控制（正常运行时采用自动控制方式）每种工作状态都有相应指示显示，设有故障报警指示。 4.2电源 4.2 4.2.2风机电动机采用星三角降压起 4.2.3采用压差清灰控制系统，当除尘器阻力值超过设定上限值（≤1700Pa）时，清灰经PLC控 4.3电气控制系统 4.3.1控制电压：DC24V；电气控制系统要求选用原装进口“西门子 4.3 4.3 4.3 4.3.5 4.3 4.4控制柜、操作箱、接线盒。 4.4.1 4.4.2电器控 4.4 4.4.4 4.4.6电气元器件：PLC采用 “西门子”S7-200系列原装进口产品，采用模块化配置，具有灵活的扩展能力。对PLC的输入点电压采用DC24V，输出经施耐德小型继电器转换后输出；按钮、指示灯选用 4.4 4.4. 4.4 4.5元器件的选型和线材的选用： 4.5 4.5.2 按钮、指示灯选用 4.5 4.6 线材的选用： 4.6 4.6.2 由电柜到各负载、操作站、分线盒的导线一律选用控制电缆，电缆线芯留有1 4.7备用线，备用端子： 4.7 4.7 4.7 4.7 4.8 电控柜内电器元件布线要求： 4.8 4.8 4.8 4.8.4电气柜内元器件布设不能过密，预留30%空间，利于散热及更换元器件、检修维护方便，将来功能扩展也有空间余地。最下层接线端子排距离地面不能低于 4.8 4.8 4.8 4.8 设备供货范围 1、制芯工部除尘设备明细表 序号 名称及规格 型号规格 数量 备注 1 PC4-1除尘器 1.1 气箱脉冲除尘器 型号： PPC96-7 处理风量： 46800 m3 设备阻力： 1470～1770 Pa 过滤面积： 650 ㎡ 过滤风速： 1.1m 滤袋材质： 拒水防油涤纶针刺毡 滤袋条数： 672 条 工作温度： 120 滤袋规格： ￠130×2450 电磁脉冲阀：DMF-Z-62S （7只） 其他配置：检修平台扶梯支架及检测平台 1台 1.2 离心通风机 型号： 4-68№10D 流量： 52593 全压： 2922 Pa 电机： 55 KW 1台 1.3 压缩空气 油水分离 JMS-60 1台 1.4 储气罐 C-1M 1台 1.5 消音器 ZFI-11 1台 1.6 螺旋输灰机 型号： GX-250 螺旋直径： ￠250 螺距： 200 ㎜ 转速： 31 r/min 输送量： 6 m3 输送距离： 3 m 电机： 2.2KW 配置： 弧形彩板遮雨棚400×3000 1台 1.7 手动插板阀 SC-3 2台 1.8 星形卸灰阀 GW-16E 2台 1.9 中间贮灰斗 规格： ￠1000×1970 δ3 有效容积： 1 m 本体材质： Q235-A 配置： 料位（上限）显示报警 气化助流装置 卸灰防扬尘装置 1台 1.10 现场卸灰控制箱 DK-2 1套 1.11 灰斗振动装置 QZ-1 1个 1.12 移动储灰斗 及防漏装置 1000×1000×1000 δ10 0.8 m 配置箱盖配气动提升装置及抽风管 1套 1.13 PLC电控 S7-200 1套 1.14 风管 ￠1200×4 、1000×3、600×3、150×2 15m、35m、8