基于虚拟仪器气体压缩机状态监测系统.PDFVIP

基于虚拟仪器的气体压缩机状态监测系统 1 2 张雪平 ，王志斌 （1，宜宾学院 电子信息系 四川 宜宾 644007 ；2 ，四川大学化工学院 四川 成都 6 10065 ） 摘 要：本文针对气体压缩机工作的特点，采用NI 公司的Lab VIEW 软件开发平台，设计 了一种基于虚拟仪器的气体压缩机状态监测系统，阐述了Agilent 34970A 数据采集/开关单 元进行数据采集的方法，并介绍了该系统用于离心式压缩机故障诊断实例。 关键词：虚拟仪器 压缩机 监测 1 引言 在工业生产中，大量使用着各种各样的气体压缩机，特别是在石油化工企业，气体压缩 机是主要的生产设备，保证这类设备良好的工作状态，是企业稳定生产的关键。气体压缩机 性能和工作状态包括压力、流量、温度、转速、润滑油温度及设备的振动等。其中最重要的 是压力参数，包括压缩机的各级进排气压力、冷却系统及润滑系统中的压力、气缸的瞬态压 力及管道系统中气流脉动压力等；温度也是一个重要的参数，有缸内温度、润滑油温度和压 缩机各运动部位的温度。采用虚拟仪器监测系统，对压缩机参数实施在线监测，为设备故障 判断提供可靠依据。与传统仪器相比，无论是智能化程度、数据处理能力、性能价格比还是 灵活性、可操作性方面均有无可比拟的优越性。 2 监测系统总体方案 对监测系统而言，不管是传统仪器还是虚拟仪器，它们都有类似的功能：采集数据，对 数据进行分析处理，显示处理结果。它们之间的不同主要体现在灵活性和准确性方面。虚拟 仪器由用户自己定义，这意味着可以自由地组合计算机平台、硬件、软件、以及各种应用系 统所需的附件。虚拟仪器最重要、最核心的技术是虚拟仪器软件开发。作为面向仪器的软件 环境应具备以下特点：一是软件环境是针对测试工程师而非专业程序员，因此，编程必须简 单，易于理解和修改；二是具有强大的人机交互界面设计功能，容易实现模拟仪器面板；三 是具有强大的数据分析能力和数据可视化分析功能，提供丰富的仪器总线接口驱动程序。虚 拟仪器通常有五种类型：插卡型虚拟仪器；并行口式虚拟仪器；GBIB 总线虚拟仪器；VXI 总线虚拟仪器和PXI 总线虚拟仪器。如图1 所示。 微 机 数据采集开关单元 DIO 扳 DA 板 块 模 式 入 插 块 模 式 入 插 调理电路 继电器 传感器 传感器 被 检 测 设 备 图2 系统结构图 图1 虚拟仪器的类型 通过比较，我们采用插卡型虚拟仪器。这种方式借助于插入计算机内的数据采集卡与专用软 件的结合构成测试系统，充分利用计算机的总线、机箱、电源及软件。系统结构如图2 所示。 1 图3 数据采集模块 图4 监测系统软件层次 3 监测系统工作原理 数据的采集 （DAQ ），是将内插卡插入计算机扩展槽再加上必要的连接电缆或探头，组 成虚拟仪器的数据采集。数据采集模块如图3 所示。通常一块DAQ 卡可以完成多种功能， 包括A/D 、D/A 转换，数字输入／输出以及计数器操作等 。 本系统采用Agilent 公司生产的Agilent 34970A 数据采集单元，用于模拟量的采集，该 单元可以直接对热电偶，电阻，直流电压、电流，交流电压、电流，频率及周期进行测量。 Agilent 34970A 单通道读取速度为每秒600 个读数，可以同时对20 路信号扫描测量；选用 了HP34901A