高炉煤气利用率对焦比的影响研究.pdf

第十四届全国大高炉炼铁学术年会论文集 高炉煤气利用率对焦比的影响研究 周东东1程树森1程子建1’2高建民2 (1．北京科技大学冶金与生态工程学院2．酒钢集团宏兴股份有限公司) 摘要煤气利用率提高对高炉高效冶炼、节能降耗具有重要意义。在目前高炉生产实践中，煤气利用率对焦比的影响由 经验值估算，这不利于精细化炼铁和高炉的有效调剂，考虑到各个高炉的炉况不同，应用经验值分析存在很大的误差。本 文以物料平衡与热平衡为基础，从煤气的碳素利用率和煤气的热量利用率两个方面，计算了煤气利用率变化对焦比的影响。 同时，分析了富氧率、鼓风湿度和直接还原度对高炉煤气利用率的影响。 关键词高炉煤气利用率焦比碳素消耗炉顶煤气温度 1前言 近年来我国钢铁工业每年消耗标准煤7000万吨以上，占全国总能耗的10％一12％左右，是国民经济 中的耗能大户，其中炼铁工序能耗占钢铁工业能耗的70％Ⅲ。因此降低吨铁能源消耗对钢铁产业至关重要， 还能够起到节能减排、降低成本、保护环境、提高资源利用率的作用，在高炉操作中提高煤气利用率是 降低炼铁工序能耗、节能减排、高效炼铁的主要途径之一嘲。 在高炉生产实践中，提高煤气利用率的意义主要体现在它能使炉内煤气流分布更加合理、煤气化学 能和热能得到更加充分的利用。提高高炉煤气利用率可降低高炉燃料比，从而降低吨铁综合能耗。炼铁 呈现高炉不断大型化和原燃料资源日益紧张并且质量不断劣化两大相互制约发展趋势p1，给大高炉操作带 来较大困难，高炉稳定性下降，对高炉操作技术要求更高。为适应高炉发展需要，操作制度合理性和匹 配性是高炉稳定顺行的基础。当高炉炉况波动时，高炉的操作制度应及时调整以适应这种变化，如原燃 料条件波动时，煤气利用率随之变化，相应的焦炭负荷、焦批大小亦应随之进行调整。 高炉冶炼过程是在炉料自上而下、煤气自下而上的相向紧密接触过程中完成的，低温的含铁炉料在 下降过程中被煤气由外向内逐渐夺去氧而还原，同时含铁炉料又自高温煤气得到热量。故煤气利用率对 焦比的影响由两方面组成，一是煤气中CO用于还原炉料的比例，即煤气的碳素利用率的高低；二是煤 气中的热量被炉料利用的程度，即煤气的热量利用率的高低。本文以物料平衡与热平衡为基础，从碳素 消耗变化和炉顶煤气温度变化两个方面，计算了煤气利用率变化1％对焦比的影响。由于高炉炉顶成分分 析时，水蒸气的含量存在很大的误差，且国内大部分高炉以CO利用率的高低来表征煤气利用率的好坏， 因此本文中所指的煤气利用率均为C0利用率。影响煤气炉顶温度的因素很多，假设其他的因素不变， 只考虑由煤气利用率变化引起的顶温变化对节约焦比的影响。 煤气利用率提高后间接还原充分发展、煤气在炉内的停留时间延长，煤气的化学能和热能得到充分的 利用。具体表现为煤气利用率高、炉顶温度低，亦即煤气的碳素利用率和煤气热量利用率提高，因此吨 铁的焦比消耗量减少。反之，当煤气利用率降低时，煤气的碳素利用率和煤气热量利用率降低，因此吨 铁的焦比消耗量增加。本文还分析了富氧、加湿及直接还原度对煤气利用率的影响，得出的结论是：提 出煤气利用率对焦比的影响由煤气的碳素利用率和煤气的热量利用率两个因素决定；富氧率提高，对煤 气利用率影响不大；鼓风湿度增加和直接还原度提高均使煤气利用率降低。 2计算部分 2．1配料计算 (1)原燃料成分表 ·46· 项目 Al：o， Mnoz 竺!竺 !!!皇 !兰! !!!!—!!L—————二竺∑一 —面函F——彳F———下———五广———矿———丽。0．3 o u·删 uzo．2 uo o” 烧结矿 1．8 0 球团矿 0 0 0 0 0 0 0 0 块矿 1．3 o ! ! ! —-————————_———————————_———————————————-——●———————————————————————一——!一j)．———L c H O N s H20 si02 A1203ca0 M90 Fe0 724 4～ !：! !：! !：! 至 !：! 一