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- 2019-03-29 发布于湖北
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永磁同步电机以及直流无刷电机的电磁设计
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二、永磁电机的磁路结构形式简介
一、永磁电机主要设计参数之间的关系式
四、电磁设计与控制的紧密结合
主要内容
三、永磁同步电机与直流无刷电机的区别
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一、永磁电机主要设计参数之间的关系式
(2)相同的电磁负荷,相同转速,电机体积越大可实现的功率也越大;
(3)相同的电磁负荷下,出相同功率,转速越高则电机的体积越小;
(4)一定功率和转速下,电磁负荷决定电机的主要尺寸;
(1)电机的主要尺寸由其计算功率和转速n之比决定;
反映电机的电负荷
反映电机的磁负荷
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极弧系数的概念解释
磁钢表贴式转子
磁钢内嵌式转子
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电机主要尺寸比
电机主要尺寸比定义如下:
为电机的极距;
在选定电机的电磁负荷后,可基本确定电机的 。
λ的大小与电机运行性能、经济性、工艺性等均有密切关系,或有一定影响。
来分析一下,在电机体积未变的情况下,主要尺寸比较大的影响:
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二、永磁电机的磁路结构形式简介
就目前公司所生产的电机来说,可分为大致两种:
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内转子电机的多种磁路结构形式
切向式IPM
混合式IPM
径向式IPM
多层径向式IPM结构
Honda-Accord的IPM转子结构
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电机的交直(DQ)轴磁路
径向式IPM
切向式IPM
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自行车电机
三、永磁同步电机与直流无刷电机的区别
工业电机
汽车电机
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一、传感器的不同:
直流无刷电机(BLDC):位置传感器,如霍尔等;
永磁同步电机(PMSM):速度和位置传感器,如旋转变压器、光电编码器等;
三、三相电流波形不同:
BLDC :近似方波或梯形波(理想状态);
PMSM :正弦波(理想状态);
二、反电势波形不同:
BLDC :近似梯形波(理想状态);
PMSM :正弦波(理想状态);
四、控制系统的区别:
BLDC:通常包括位置控制器、速度控制器和电流(转矩)控制器;
PMSM:不同控制策略的会有不同的控制系统;
五、设计的原理与方法上的区别:
BLDC:尽量拓宽反电势波形的宽度(使之近似为梯行波);
PMSM:使反电势接近与正弦波;
体现在设计上主要是定子绕组、转子结构(如极弧系数)上的区别。
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四、电磁设计与控制策略的紧密结合
不同的控制策略,可能导致不同的电磁设计结果;而同一种电磁设计,采取不同的控制策略,则会有不同的效果。
因此,对应不同的设计指标,电磁设计必须和控制策略匹配,才能总体上产生一个最佳的效果。
永磁电机的dq轴旋转坐标系
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4.1 Id=0控制(磁场定向控制)
控制是矢量控制中的一个特殊的控制方法,从电动机端口看,相当于一台他励直流电动机,定子电流中只有交轴分量,且定子磁动势空间矢量与永磁体磁场空间矢量正交,即β =90 °,电机转矩中只有永磁转矩分量。
例如:工缝机电机、以及所有表贴式永磁同步电机。
磁场定向控制时的相量图
为什么表贴式永磁电机都适合用这种控制方式?
表贴式永磁电机的交直轴电感相等,
不可能有磁阻转矩存在。
适用于恒速运行,以及调速范围要求不高的场合。
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4.2 最大转矩/电流控制
最大转矩/电流控制也称单位电流输出最大转矩的控制,是凸极式永磁同步电动机用的较多的一种电流控制策略。对于隐极式永磁同步电机(大多数表贴式永磁电机)来说,最大转矩/电流控制就是id=0控制。
电流矢量应满足的两条件
SPM电机
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4.2 最大转矩/电流控制
最大转矩/电流控制也称单位电流输出最大转矩的控制,是凸极式永磁同步电动机用的较多的一种电流控制策略。对于隐极式永磁同步电机(大多数表贴式永磁电机)来说,最大转矩/电流控制就是id=0控制。
电流矢量应满足的两条件
其中ρ为电机的凸极率, ρ=Lq/Ld
IPM电机
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4.3 弱磁控制
弱磁控制的思想来自于他励直流电动机的调磁控制(通过降低他励直流电动机的励磁电流大小,可拓宽其转速范围)。
而对于永磁同步电机来说,励磁磁场是永磁体产生,无法进行调节,只有通过调节定子电流,即增加定子直轴去磁电流分量来维持高速运行时电压的平衡,达到弱磁扩速的目的。
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