[陕西]住宅楼剪力墙大钢模施工技术总结(PPT)课件.pptVIP

相邻模板接缝采用定位螺栓进行连接。模板之间为平口拼缝，方便模板的流水拼装。 大模施工步骤如下： 模板进场验收及打磨修补； 复核模板编号及试拼； 模板安装控制线的复核； 模板脱模剂适量均匀涂刷； 模板垂直度控制； 模板拼缝及底部砂浆坞实严密； 阴阳角、门窗洞口、梁等特殊部位模板的安装准确、牢固； 模板拆除及吊运过程中对模板的保护； 钢大模板制作为加工厂定加工，加工前项目部协同施工、监理方对厂方进行详细制作标准技术交底，确保厂方完全领会本模板制作验收标准及加工精度，模板在加工过程中项目部、施工单位、监理定期到加工厂检查，发现模板制作不合格的地方，要求厂方及时整改，特别在模板加工完成出厂前，需到厂里进行验收，并要求厂方进行试拼装，完全达到验收标准后方可出厂。 钢大模加工完成进场后，需施工单位技术员、木翻、质量员必须再对大模板的接缝、翘曲、焊缝、平面尺寸等制作质量进行检查验收，并且进行试拼装，验收合格后方可进行施工，以确保施工质量。 模板进入施工现场时，督促施工及监理方检查所有的模板编号，未编号的，用醒目字体标于模板背面，整体大模板按次序排列整齐，以免混乱。施工时，按编号对应号入座相应的模板位。 当混凝土达到1.0N/mm2时，可以拆除大模板（西安地区常温平均12小时即可拆除，夏季6～8小时可拆除，冬季施工24～48小时可拆除），要求施工单位对劳务切实做好交底工作，严格依照大模操作规程施工。模板拆除注意事项如下： （1）剪力墙拆模顺序是：先拆纵向墙模板，后拆横墙模板和门洞模板及角模。每块大模板的拆模顺序是：先拆上端向下进行，再将连接件，如穿墙螺栓等拆除，再松动支腿，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动、不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板，以免造成墙体裂缝。 （2）电梯井大模板的拆除：大模板应先拆除连接件，要认真检查穿强螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。脱模后在起吊大模板前，大模板由于自重大，四周与墙栓的距离较近，使模板脱离墙面后吊出，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。 （3）角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，因此拆除比较困难，用撬棍从下部撬动，将角模脱出。不可因拆除困难用大锤砸角模，造成变形，为以后的支模、拆模造成更大困难。 （4）脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙裂缝。 ***项目住宅顶板及局部梁（与剪力墙垂直及下方无剪力墙的梁）采用木模板，面板15mm厚的竹胶板，楞木为50×100mm的方木，间距不大于300mm；支撑排架为Φ48×3.5满堂钢管排架体系，纵横向间距普遍不大于1000mm×1000mm。局部梁（与剪力墙同一平面，下方有墙的梁）模板为定制钢模板，与剪力墙模板构成同一体系，与剪力墙同时浇捣砼。 待剪力墙钢模板拆除并吊装至其它流水段安装后，及时进行顶板模板及排架支撑体系安装。楼层板外侧模为钢制吊梆模。且在模板安装前对剪力墙顶部施工缝进行凿毛约1～2cm处理，使得墙顶施工缝最终埋入后浇顶板1～2cm ，避免施工缝外露（剪力墙净高2890mm，钢模板高度为2920mm）。 钢模板设计、加工单位必须具有相应的施工资质。 建立完善项目质量管理体系，使施工、监理单位质量管理措施落实并贯穿工程施工的全过程，使整个模板安装过程始终处于受控状态。 要求施工单位严格执行三检制验收制度（自检，互检，专检）以及三工序管理原则（监督上工序，保证本工序，服务下工序），切实做到该工序质量达到标准才能转入下工序。 要求施工单位切实做到边施工，边检查，边发现问题，边纠正的积极管理模式，最大限度地减少质量事故苗子，把返工率降至最低状态。 督促监理组织隐蔽工程验收工作，在未取得有关方面书面认可的情况下，施工单位不得擅自进行隐蔽。 根据西安公司施工经验，大模板施工混凝土质量依照中级抹灰标准验收。西安公司目前混凝土剪力墙取消抹灰，这样即缩短工期又节省费用。 大模施工常见问题分析： 模板与混凝土表面粘结，造成麻面，产生原因：模板清理不好，涂刷脱模剂不均匀，拆模过早所造成； 角模与大模板缝隙跑浆，产生原因：模板拼装时缝隙过大，固定措施不牢固。防治措施：角模与模板接触面贴3mm厚双面胶带。使两侧大模板夹紧严密，确保浇筑砼不漏浆； 门窗洞口砼变形，产生原因：门窗洞口模板的组装及大模板的固定不牢固，浇筑砼是没有按洞模两边均匀上升方法浇注或一次浇注高度过大； 角模入墙深，产生原因：支模时角模与大模板连接不牢固； 墙根蜂窝、麻面：钢模板底部楼层板不平、钢模板底部所坞砂浆不