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PAGE 6 目 录 机床设计任务 ２ 绪论３ １主电机选用４ ２转速图的拟定５ 　２.１选择公比５ 　２.２选择结构式６ 　２.３拟定转速图７ ３确定各变速组变速副齿数８ 　３.１齿轮齿数的确定应注意的问题９ 　３.２齿轮的计算１０ 　３.３齿轮的布置１１ ３.４主传动系统图 ４轴的计算和确定１２ 　４.１确定主轴和各轴的计算转速１２ 　４.２确定传动轴的计算转速１３ 　　　４.３轴颈的确定１４ 　　　４.４主轴轴颈直径的确定１５ ５各变速组齿轮模数的确定和校核１６ 　５.１齿轮模数的初步计算１７ 　５.２齿轮校核１８ ６轴的校核１９ 　６.１主轴的扭转刚度校核２０ 　６.２扭转刚度校核２１ ７联轴器的设计２２ 　７.１选择联轴器的类型２２ 　７.２计算联轴器的计算扭矩２３ 　７.３确定联轴器的型号２４ 　７.４校核最大转速２５ 　７.５协调轴孔直径２６ 　７.６规定部件相应的安装精度２７ ８轴承的选择和验算２８ 　８.１轴承的选择２９ 　８.２轴承寿命的验算３０ 总结３２ 参考文献３３ 机床设计任务 一. 机械制造毕业设计的目的 通过机床主传动系统的机械变速机构设计，使学生树立正确的设计思想和掌握机床设计的基本方法； 巩固和加深所学理论知识，扩大知识面，并运用所学理论分析和解决设计工作中的具体问题； 通过机械制造设计，使学生在拟订机床主传动机构、机床的构造设计、各种方案的设计、零件的计算、编写技术文件和设计思想的表达等方面，得到综合性的基本训练； 熟悉有关标准、手册和参考资料的运用，以培养具有初步的结构分析和结构设计计算的能力。 二、机床设计的内容和工作量 为满足教学要求，达到上述目的，设计的题目一般拟订为通用机床主传动系统的变速箱部件设计。学生应在规定时间内，独立完成下列计算工作量： 1、运动设计 学生根据设计任务书所给定的参数和设计要求，在明确所设计机床用途及主要技术性能的基础上，拟订结构网、转速图，确定齿轮齿数，并核算主轴转速误差，画出传动系统图。 2、动力设计 根据给定电动机功率，计算主要零件的尺寸，选择材料，验算主要传动件的应力、变形以及寿命等，是否在允许的范围内。 3、机构设计 将运动设计所确定的机床主传动系统（其中包括传动轴系、变速机构、主轴组件、换向、制动、操纵机构、润滑密封等）布置在展开图和截面图内，一般要完成零号图纸1张。 编写设计计算说明书一份。 详细的设计内容和工作量可见机械制造装备课程设计任务书和指导教师的具体布置。 四、学时分配、计划进度安排 本次课程设计集中安排三周。 根据设计工作程度及对学生的要求，计划进度大致安排如下： 1、理解题目，阅读 指导书 ，拟订总体方案，进行运动设计 2天 2、动力设计——主要零件的计算和初算 5天 3、结构设计——绘制装配草图 2天 4、验算主要零件 1天 5、绘制正式装配图 2天 6、整理、编写设计计算说明书 2天 　　7、答辩 Ｚ５１４０立式钻床主传动系统设计 绪论 机床主传动系统因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析，一般应满足的基本要求有：满足机床工艺范围﹑柔性﹑与物流系统的可接近性﹑刚度﹑精度﹑噪声﹑生产率﹑自动化和成本等方面的要求。 本文设计的为立式钻床的传动系统，根据不同的生产要求的能力，对传动系统的要求也不尽相同，例如包括：加工工件类型﹑加工方法﹑加工表面形状﹑材料﹑工件和加工尺寸范围﹑毛坯类型等。以及依据某些典型工艺和加工对象，兼顾其他的可能工艺加工的要求，对于大批量生产模式，工序分散，一台机床仅需对一种工件完成一道或几道工序的加工，因而，范围窄，但要求的加工效率高，可采用专用机床；当单件小批量生产时，工序集中，要求机床有较大的加工范围，应采用普通机床或通用机床。所以在拟定机床技术参数时，要综合考虑机床发展趋势以及应用的领域和同国内外同类机床的对比，从而获得最优的参数，使机床设计的较为合理。 １．主电