换热器的设计—水冷却XIAO基苯.doc

PAGE PAGE 1 化工过程及设备课程设计（本） 题 目 换热器的设计——水冷却硝基苯 班 级 化工2班 学 号 组 长 组 员 指导教师 完成日期 20**年12月 目录 设计任务和设计条件……………………………………………………3 1.设计题目：换热器的设计——水冷却煤油 2.设计条件； 3.设计任务； 二、设计方案简介………………………………………………………………4 1.选择换热器的类型； 2.管程安排； 3.流向的选择； 三、确定物性数据……………………………………………………………..5 四、试算和初选换热器的规格…………………………………………….….6 1.计算热负荷和冷却水流量； 2.计算两流体的平均温度差； 3.初选换热器规格； 五、核算总传热系数………………………………………………………...….7 1、管程的给热系数 2、壳程的给热系数 3、污垢热阻 4、计算总传热系数 5、估算传热面积 . 六、核算压强降…………………………………………………………………8 1、管程压强降 2、壳程压强降 七、辅助设备的计算及选型……………………………………………………9 1、壳体直径、长度、厚度 2.封头尺寸 3.法兰及各连接材料的选择结构 （1）选定法兰 （2）选定垫片结构 八、设计结果一览表……………………………………………………………12 其他工艺参数 九、对设计的评述 附录：参考图 设计任务和设计条件 1.设计题目：换热器的设计——水冷却硝基苯 2.设计条件： （1）硝基苯 处理量：16000/小时、进口温度：140℃、出口温度：60℃、压强降<40kPa (2)冷却水 进口温度：30℃、出口温度：40℃、压强降<40kPa 3.设计任务： （1）设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、壳体、管板、封头、隔板及接管等。 （2）绘制列管式换热器的设计条件图。 （3）编写课程设计说明书。 二．设计方案简介 换热器种类繁多，按照用途分类，可以分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器、深冷器、过热器等。按照传热面的形状及结构特点又可将其分为：管式换热器、板式换热器、扩展表面式换热器。 1.选择换热器的类型 本设计任务是利用冷流体（水）给硝基苯降温。利用热传递过程中对流传热原则，制成换热器，以供生产需要。选择时要遵循经济，传热效果好，方便清洗，符合实际需要等原则。列管式换热器在生产中被广泛利用。它的结构简单、坚固、制造较容易、处理能力大、适应性大、操作弹性较大。尤其在高压、高温和大型装置中使用更为普遍。所以首选间壁式换热器中的列管式换热器作为设计基础。 2、管程安排 冷、热流体流动通道的选择的一般原则： 1.不洁净或易结垢的液体宜在管程，因为管内清洗方便。 2.腐蚀性流体宜在管程，以免管束和壳体同时受到腐蚀。 3.压力高的流体宜在管内，以免壳体承受压力。 4.饱和蒸汽宜走壳程，因饱和蒸汽比较清洁，表面传热系数与流速无关，而且冷凝液容易排出。 5.流量小而粘度大的流体一般以壳程为宜，因为壳程Re>100即可达到湍流。但这不是绝对的，如流动阻力损失允许，将这类流体通入管内并采用多管程结构，亦可得到较高的表面传热系数。 6.若两流体温差较大，对于刚性结构的换热器，宜将表面传热系数大的流体通入壳程，以减小热应力。 7.需要被冷却物料一般选壳程，便于散热。由于循环冷却水容易结垢，为便于水垢清洗，应使循环水走管程，油品走壳程。 3.流向的选择 当冷、热流体的进出口温度相同时，逆流操作的平均推动力大于并流，因而传递同样的热流体，所需的传热面积小。逆流操作时，冷却介质温升可选择得较大因而冷却介质用量可以较小。显然在一般情况下，逆流操作总是优于并流。 三、确定物性数据 定性温度：可去流体进口温度的平均值。 壳程硝基苯的定性温度为 T==100℃ 管程冷却水的定性温度为 T==35℃ 跟据定性温度，分别查取壳程和管程流体的有关物性数据。 硝基苯在110℃下的有关物性数据如下： 密度?????????? ρ0=1097.59?㎏/?m3? 定压比热容???cp0=1.72kJ/（kg?℃）