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金属工艺实习报告 　　金属工艺实习报告　　03化工一班陈龙工号：003　　实习时间：15、16周　　实习内容(按时间顺序)：钳工、车工、铣工、加工中心、数车、数铣、电火花、化学加工、电焊气焊、铸造　　实习日志：　　第一天　　实习工种：钳工　　实习目的：了解钳工工作的几个工序、初步掌握钳工工具的使用和对金属进行简单加工　　实习内容：加工一直径为、厚度10mm的正六边形螺母　　加工材料：一直径为25mm的圆棒　　加工工具：台虎钳、手锯、锉刀、划针、钻床、丝锥、铰杠　　具体操作：　　1、锉削。用锉刀在圆棒一端锉出一光滑平面，并以此平面为螺母一表面。　　2、锯削。锯下厚度为11～12mm的圆棒。　　3、锉削。锉削圆棒另一端，并调整圆棒厚度为10mm。　　4、划线。在圆棒一端面划出一直径为的正六边形。　　5、锉削。沿着所划的线锉出正六边形。　　6、锉圆角。在六边形的六个角锉出大小合适的圆角。　　7、钻孔。定好圆心，将所加工工件装在钻床上钻孔。　　8、扩孔。用扩孔钻对钻出的孔作扩大加工。　　9、攻螺纹。在所钻的孔中攻出螺纹。　　实习心得：个人认为是所有工种中最累的一种，对手艺的要求很高，劳动强度也比较大，是一种很传统的工种。　　第二天　　实习工种：车工　　实习目的：了解车工工作程序、初步熟悉车床的基本操作　　实习内容：加工一有台阶圆柱体，台阶