自动装胎机操作流程图.doc

自动装胎机操作流程图 放入轮毂 装胎下移 开机 注油 对升降丝杆加注润滑油、脂（看季节） 电源NO/OFF 调比 手动/半自动/自动 半自动 返回 原点 手动/装胎上移/轮毂松开 设各数值 OK 偏心量微调“+”/ 偏心量微调“—” 设偏心距离 设停位高度 手动/油泵启动/轮毂夹紧 装胎上移 装胎下移 轮毂轮胎就位 扶正、摆值 刷肥皂水 手动/半自动/自动 自动 自动确定 启动 停机报修 急停 如轮毂堕落、机器卡死、无动作等、、、 发现异常 观察机器工作 的动态 2秒 当机器正常启动时，小车移位顶升前进同时拖动线上的轮毂轮胎随着小车移位而前进到位后落下；而在这过程中暂时需要人工手托着轮毂直到位摆正后必须在“2秒！！！”内把手伸回，必须确保操作工的安全。。。 注意事项： 1、更换品种时，需要手动操作观察压胎头、压胎头位置状态，确保不损坏轮毂。 2、更换品种时，需观察压胎头上停位位置，确保工件顺利移位。 3、更换品种时，需观察夹紧力大小，在确保轮毂不转动的前提下，夹紧力尽可能小。 4、对于高度比（H/B）≤60%车轮，一次旋入，需要换抱紧爪、调整压胎头位置。 操作安全注意事项: 1、在更换品种，或设备大修、或设备待机时间较长时，启动设备不要直接进入自动状态，先进入手动状态，单个动作试验无异常后，方能进入自动状态。 2、在更换夹头等零件时，必须可靠切断电源，确保液压系统不工作，并在电源开关处放置醒目警示牌。 3、液压系统最高压力10MPa（溢流阀调定压力），在调节减压阀压力时，应由低到高，在确保可靠夹紧情况下，调定压力尽量小。