基于神经网络的拼焊板焊缝移动预测研究-机械工程专业论文.docxVIP

摘 摘 要 万方数据 万方数据 摘 要 激光拼焊板技术是实现汽车轻量化需求的一项技术。由于两侧母材厚度、强度或 表面涂层等方面的差异，导致拼焊板在冲压成形过程中，材料容易出现起皱、破裂、 回弹等导致成形能力下降的问题，这些失效形式的产生都与拼焊板的焊缝移动情况有 着一定的联系，因此，有效控制及预测焊缝移动情况对提高拼焊板极限成形能力起到 关键作用。 本文通过对具有横向、纵向焊缝的拼焊板 U 形件成形过程的分析，得出拼焊板 两侧母材材料拉入量及拉伸量的不均匀性是引起 U 形件焊缝移动主要原因的结论， 并将 U 形件的焊缝移动机理应用至拼焊板盒形件的成形过程分析中，通过对拼焊板 盒形件的底部、侧壁、法兰处材料变形规律及应力应变情况的研究，构建出拼焊板盒 形件的焊缝移动力学模型，总结出了板厚比、强度比、焊缝位置、薄侧母材压边力值、 总压边力值及摩擦系数等因素是影响焊缝移动的主要因素。利用正交试验法、极差分 析法、结合 dynaform 有限元数值模拟技术分析各个影响因素对拼焊板盒形件焊缝移 动的影响情况，结果表明不论是盒底还是法兰处，板厚比、强度比、焊缝位置对焊缝 移动的影响最大，这些因素在设计板料时应被优先考虑。正交试验结果同时也为神经 网络模型提供了样本数据，结合正交试验数据，利用 BP 神经网络建立工艺参数与拼 焊板焊缝移动之间的非线性映射关系，在验证神经网络模型可靠性的基础上，通过 MATLAB 中 GUIDE 模块构建可视化窗口界面，以实现在训练样本的取值范围内键入 一组工艺参数，即可得到一个在误差允许范围之内的焊缝移动量，为拼焊板设计生产 过程提供了一定的理论参考。 关键词：拼焊板；盒形件；焊缝移动；神经网络；可视化界面 I Abstract Abstract Abstract Tailor-welded blanks’ technology is a demand to achieve lightweight cars. However, due to the difference of thickness, strength or surface coatings of base metal on both sides, causing problems that decline the forming ability during TWBs’ forming process, such as wrinkling, cracking, spring back, etc. These failure modes are associated with the weld-line movement, therefore, effective control and predict the weld-line movement plays an important role in increasing the TWBs’ limited forming ability. This article find out the main causes which influence the weld-line movement through analysis the forming process between the transverse U-shaped parts and longitudinal U-shaped parts, the main reason is the value of sides of base metal pulled in and amount of stretch inhomogeneity, and applied the weld-line movement mechanism of U-shaped parts to analysis the box parts forming process, through the study of material deformation law and the stress-strain conditions of the bottom, sidewall and flange of box parts, build a mechanical model of the box parts’ weld-line movement, and summarized the main factors influencing the weld-line movement, such as thickness ratio, strength ratio, weld-line location, the BHF value of the thinner