14-1常压储罐管理制度0108.docVIP

YZG01-01-200 YZG05 PAGE 20 管理制度中国石化扬子石油化工有限公司 管理制度 中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司 YZG05- 常压储罐管理制度 2009-12-31发布 2010-03-15实施 发 布 发 布 中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司 YZG01-01-200 PAGE 4 常压储罐管理制度 1 主题内容和适用范围 本制度规定了常压储罐的使用维护、检修、全面检查、改造报废等管理所遵循的一般原则和工作程序。 本制度适用于中国石化扬子石油化工有限公司本部和中国石化集团资产经营管理有限公司扬子石化分公司。 2 术语和定义 2.1 常压储罐 100m3以上常压立式圆筒形钢制焊接储罐 2.2 定期检查 分为外部检查和全面检查。 3 职责 3.1 机动部（处） a) 组织编制和审核常压储罐年度全面检查计划，审批20000m3以上常压储罐及部分关键部位检修的 b) 负责常压储罐延期全面检查备案。 3.2 二级单位 A、二级管理模式 3.2.1 依据常压储罐的年度修理、全面检查计划，及时合理的安排开罐检修、全面检查时间。 3.2. a) 编制上报常压储罐检修及全面检查计划，并组织实施； b) 负责常压储罐的每月附件检查、年度外部检查； c) 提出常压储罐延检申请； d) 编审20000m3以下储罐检修、检查 B、三级管理模式 3.2.1 依据常压储罐的年度修理、全面检查计划，及时合理的安排开罐检修、全面检查时间。 3.2. a) 组织编制上报常压储罐检修及全面检查计划，并组织实施； b) 审核常压储罐延检； c) 审批20000m3以下储罐检修、检查 3.2. a) 编制常压储罐检修及全面检查计划，并组织实施； b) 负责常压储罐的日常检查、维护保养和每月附件检查、年度外部检查； c) 提出常压储罐延检申请； d) 编制20000m3以下储罐检修、检查 其它部门及岗位职责见《设备综合管理制度》及相关管理制度。 4 工作程序和要求 4.1 使用与维护 4.1.1 运行和技术分部（装置、工区）/车间操作人员要依据常压储罐 认真执行操作指标，严禁超温、超储运行； 按巡检路线和标准定时对常压储罐进行检查，防止发生跑料、混料、冒顶和突沸等事故； 保持储罐及附件的完整、清洁，检查静密封点有无泄漏。 4.1.2 二级管理模式由运行和技术分部（装置、工区）提出变更申请并审批，并组织实施变更前的工艺处理，运行保障分部组织检修工作，使常压储罐符合变更要求。三级管理模式由车间提出变更申请，技术运行科审批，车间组织实施变更前的工艺处理、检修等工作。 4.1.3 运行保障分部/车间应按照中国石化《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》（2004）和中国石化《炼化企业设备检查细则》（常压储罐管理）、《大型浮顶储罐安全设计、施工、管理规定》要求对储罐附件进行每月附件检查、年度外部检查，并做好记录（见附录A1、A2） 4.1.4 4.1.4 全面检查由专业检验单位实施，一般情况下，每6年应进行一次。下列情况下应相应调整全面检查周期： a) 发现防腐设施损坏或脱落，并且腐蚀严重的储罐，应相应缩短全面检查周期，并相应缩短同类储罐的全面检查周期。 b) 对于储装介质腐蚀性不强，腐蚀速率≤0.1mm/a，并有可靠的防腐蚀措施，前次全面检查确认储罐技术状况良好，可确保安全运行的，二级管理模式由运行保障分部提出常压储罐延检申请表（见附录B），经使用单位分管设备副厂长批准后报机动部（处）备案；三级管理模式由车间提出常压储罐延检申请表（见附录B），机动科审核，经使用单位分管设备副厂长批准后报机动部（处）备案，方可适当延长全面检查时间。必要时可采用在线声发射检验或RBI风险检验等，以提供技术支撑（如因生产需要无法切出全面检查时） 4.1.4.2 按照中国石化《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》执行。 4.1 二级管理模式由运行保障分部申报常压储罐全面检查计划，机动部（处）批准；检验单位依据检修委托书编制检验方案，20000m3以下储罐检验方案由运行保障分部审批，20000m3以上（含20000m3）储罐检验方案由运行保障分部审核、机动部（处）审批。三级管理模式由车间申报常压储罐全面检查计划，机动科