井控装备知识宣讲材料.ppt

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* 井压 强制打开 助封 * 带压打开防喷器时先动作的一边活塞带动挂钩拉动夹持器把闸扳向外拉、但此时作用于闸扳外部的助封力仍然推动闸扳前密封死死的紧帖钻杆;闸扳继续外行前密封脱离闸扳体的距离就愈大、顶部密封的橡胶部位就被愈拉愈长,而没有闸扳体限制和保护的前密封在井压的作用下就发生了向上变形,最后在脱离限制最薄弱的顶密封等处为最先的漏失突破口,突发的一次假象井喷就发生了。 带压打开防喷器 结 论 损坏过程分析 1、损坏闸板胶芯; 2、造成闸板轴挂钩和闸扳挂钩拉伤或断裂; 3、损坏防喷器腔室顶密封面。 4、造成现场人员和设备伤害。 * 1、目前很多井需要在钻具上安装回压阀(内防喷工具) ,井口试压后有的操作者只是操作泄掉立压后就认为泄压完成而忘记了回压阀的存在;防喷演习时,泥浆泵停泵后泵冲不会立即停止,如过快关闭防喷器,易于形成环空圈闭压力。 2、 对于钻具上安装回压阀的井口试压应该同时完成环空外和钻具内的泄压操作。 3、每次泄压应等待一定时间后再去打开防喷器应在打开防喷器后才去关闭泄压阀。 4、井队工程师在改变了钻具结构或组合形式后要给司钻、副司钻有明确交代并挂牌,防止误操作。 5、对于发生过带压打开的闸扳防喷器的闸扳桂钩和活塞杆挂钩、应及时进行探伤或设备更换,防止己受伤的挂钩发生断裂事故。 * 带压打开防喷器往往是操作人员在无意识下进行的具有一定的隐蔽性,不易提前发现,现场施工过程中应作到头脑清醒,每一步操作一定要反复检查后再进行,避免事故的再次发生。 * 某井压井时,工程师考虑到钻具井内静止时间过长,担心卡钻,安排副司钻从远程控制台带压打开半封闸板防喷器(未事先告知司钻) ,用旋转控制头带压活动钻具,打开后用对讲机通知司钻闸板已开,让司钻活动钻具,司钻上下活动时发现下放困难,遇阻20T,反复几次仍下不去,于是上提将近1根单根(原钻台面以上有2根单根),期间套压上升至7.5MPa,工程师考虑到套压上涨,于是开节流阀放压,此时套压已达14MPa,突然听到井口“嘭”的一声,随即发现旋转控制头刺漏。 * 于是工程师用对讲机命令关井,司钻立即发出关井信号,快速下放钻具,副司钻在听到关井信号后,快速跑到远控房待命,等了约30秒钟左右仍无动静,看到井口喷势加剧,便自行决定关闭了上半封闸板防喷器(本人讲考虑过关环形,但觉得太慢),关完便向上风口撤离,跑出10几步回头看时,发现井口喷势仍未减弱,便又跑回远控房关闭了全封闸板防喷器,此时钻具悬重由138吨降至35吨,旋转控制头停止刺泥浆,后悬重降至20T,钻具弯曲。 * * 旋转胶芯爆裂,钻具弯曲 倒卡瓦固定钻具 钻具重量没有了 ( 20T是顶驱的重量) 、井口压力27MPa、钻杆用安全卡瓦卡住并用钢丝绳作了防(顶)止冲出的措施、钻杆上顶弯曲。 钻具断落井使全封控制住了井口。 * 1、钻具被夹扁,但未落井。 2、钻具接头挂在半封闸板上。 3、半封闸板对环空形成了有效密封。 * 半封关闭后由于半封至自封头间的压力未泄完仍见剌漏。 随即关闭全封圈闭压力泄完了就认为是全封起了作用(钻具断落井)。 继续下放钻具把钻杆夹扁,完全被夹扁的长度2.5米。 * * 下部钻具被全封夹扁,同时上半封关住钻杆向下滑动 原因分析 * -- -- 继续下放钻具,当接头加厚处接触半封闸扳时悬重由125.1T降至82.3T,当Φ127接头的18°斜坡接触半封闸板时悬重由82.3T降至20T,并把闸扳上部顿出喇叭口,这时的密封仍然有效。 -- 原因分析 1. 在井口压力达7.5MPa情况下不应该打开半封、用旋转控制头封住活动钻具、而应该关闭环形在降低控制压力的情况下活动钻具,这时更不应该泄压,这样一来反而让井口压力增至14MPa。 2. 在14MPa压力下活动钻具旋转自封头胶芯爆裂。 3. 司钻在发出关井信号后,应立即停上活动钻具并在司钻台上实施关井。 * 4. 副司钻在远程台发现末关井、就操作关闭半封(担心关环形慢)此时下放钻具动作并未停止。 5. 由于半封关闭后旋转自封头漏失仍在继续(半封至自封头之间容积漏失完需一定时间),副司钻在远程台上关了全封。 井内有钻具时,关闭全封不能有效关井。 6. 司钻仍在下放钻具造成了 a.钻杆夹扁 b.接头放至闸扳上,悬重最后降至20T * 1、加强井喷演习,并能认真有序完成各个环节的动作,在关键时刻不慌乱。 2、井控装备主要操作人员要熟知井控装备的性能,杜绝在危急时刻误操作。 3、时刻保证井控装备的正常待命工况。 * END 谢谢! * * 5.1、每班应检查油箱内液压油的油量; 5.2、每班应检查油路是否有泄漏; 5.3、每班应检查油泵工作状况,是否在

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