4-混凝土工程质量监理实施细则（手册）7-28.doc

PAGE PAGE 15 4— 四 混凝土工程监理实施细则 （一）原材料 项目 项次 内容 检查数量 检验方法 主控项目 1 1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 3 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 按同一生产厂家、同一等级、同一批号且边疆进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2 1 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。 2 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 —— 检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。 一般项目 1 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。。 检查出厂合格证和进场复验报告。 2 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ153、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 注：1 混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检查进场复验报告。 3 拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 同一水源检查不应少于一次。 检查水质试验报告。 （二）配合比设计 项目 项次 内容 检查数量 检验方法 主控项目 1 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 对有特殊要的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 —— 检查配合比设计资料。 一般项目 1 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要坟。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 —— 检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。 2 混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 每工作班检查一次 检查含水率测试结果和施工配合比通知单。 （三）混凝土施工 项目 项次 内容 检查数量 检验方法 主控项目 1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定： 1 每拌制100盘且不超过100m3 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次； 3 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 —— 检查施工记录及试件强度试验报告。 2 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 检查试件抗渗试验报告 3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3 原材料每盘称量的允许偏差 每工作班抽查不应少于一次。 复称 材料名称 允许偏差 水泥、掺合料 ±2% 粗、细骨料 ±3% 水、外加剂 ±2% 注：1 各种衡器应定期核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 2 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。 4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 全数检查 观察，检查施工记录 一般项目