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安全生产档案(六)
安全检查及隐患整改档案
目录
1.车间安全检查表(附表6-1)
注:每月进行一至二次。
2.仓库安全检查表(附表6-12)
注:至少每月进行一至二次。
3.企业安全生产巡查表(附表6-3)
注:至少每月进行二次对各部门或部位的抽查。
4.电气设备日常检查表(附表6-4)
注:至少每月进行一至二次电气专项检查。
5.消防安全检查表(附表6-5)
注:至少每月对各部门或部位进行一至二次。
6.200 灭火器检查表
注:每月件检查一次。
7.200 消防栓检查表
注:每月件检查一次。
8.隐患整改登记表 (附表6-7)
9.安全生产处罚通知书(附表6-11)
附表6-1:车间安全检查表
车间 检查日期:
检 查 项 目
检查结果
备 注
合格
不
合格
部门、车间、班组开展安全活动的记录
(日检表、周检记录等)
新员工、调岗员工安全教育记录
设备检修期间必须“挂牌锁机“
机械设备的运动部位和容易伤人的设备(冲压设备等)设有安全防护装置,紧急停止按钮灵敏可靠
压力容器各种安全防护、保险和信号装置齐全并符合《压力容器安全规程》的规定
电气设备和线路安装符合要求,绝缘良好,绝缘电阻符合规定值,有触电危险的区域要有屏护设施。电气设施必须“一闸一漏“。
可能呈现危险电压的金属部份,按规定接零(地)保护,接地电阻小于(等于)4欧,每季检测一次并记录
手持电动工具及移动设备防护罩、手柄、开关、插头、电缆无失灵、缺损、破裂,绝缘电阻每季度检测并记录
手持电动工具和移动设备必须使用带漏电保护开关的电源拖板
局部照明行灯、机床设备工作灯按规定选用安全电压,采用双线圈隔离变压器
生产区域有安全通道,界限标志鲜明,原材料、成品、半成品、杂物不得妨碍通行,危险区域设置醒目的安全标志
易燃、易爆、化学危险品按规定领用和贮存
消防设器材定置管理,明确保养责任人,定期检查和保养,并记录
特种作业人员必须进行安全技术操作培训,领取操作合格证,方可独立操作
临时动火、架设临时线经过审批,临时线的架设符合规定,使用过程中有人管理,做好安全防范措施
配电房设备配置符合有关规定,高压绝缘工具应按周期检验,且存放符合规定
做好防暑降温设施的维护保养,确保能正常运转,有充足的开水供应
合理发放和正确使用个人防护用品
检查人员签名:
受检部门确认:
附表6-12:仓库安全检查表
检查日期:
检 查 项 目
检查结果
备 注
合格
不
合格
部门开展安全活动的记录(日检表、周检记录等)
新员工、调岗员工安全教育记录
对检查发现隐患的整改情况
临时动火、架设临时线经过审批,临时线的架设符合规定,使用过程中有人管理,做好安全防范措施
库房内有安全通道,界限标志鲜明,原材料、成品、半成品、杂物不得妨碍通行
贮存易燃、易爆、化学危险品的库房(区域)设有醒目的警示标志,堆放和贮存符合规定
消防器材定置管理,明确保养责任人,定期检查和保养,并记录
仓库原材料、成品、半成品堆放每堆占地面积小于100米2,堆与堆间距大于1米,堆与墙间距大于0.5米,堆与顶(梁)、柱的间距大于0.3米,主要通道宽度大于2米,灯距大于0.5米,
仓库内电气设备和线路安装符合要求,配电线路需用金属管或难燃塑料管保护,照明灯具正下方不得堆放物品,不得设置移动式照明灯具
叉车按规定领取合格证,由指定专人驾驶,运行中建立维修保养制度并记录
特种作业人员必须进行安全技术操作培训,领取操作合格证,方可独立操作
合理发放和正确使用个人防护用品
检查人员签名:
受检部门确认:
附表6-3:企业安全生产巡查表
受检部门
检查日期
检查项目
检查内容
检查结果
不合格项描述
消防通道
消防器材
1、车间各大门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象
2、车间各通道无堵塞现象
3、车间通道物料堆放未超过标志线
4、消防栓、灭火器无堵塞现象
5、灭火器处于固定位置,无乱拿乱放现象
作业环境
1、车间原材料、半成品、成品、工位器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适,无占用人行通道
2、地面干净无垃圾杂物,无积水积油
3、照明灯、风扇完好率达100%
4、无刺鼻怪味
5、作业现场有警示标志
化学品使用、储存
1、化学品使用、储存场所有明显的警示标志
2、化学品使用、储存场所通风换气良好
3、化学品不受阳光直射,风吹雨淋
4、化学品储存场所是否有放置灭火器
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