2#46;5万吨年双氧水装置φ4500φ5200×42000萃取塔萃取塔制造安装施工工艺.docVIP

PAGE 第 PAGE 1 页 共 56 页 2.5万吨/年双氧水装置 φ4500/φ5200×42000萃取塔 制造安装施工工艺 目 录 TOC \o 1-2 \h \z HYPERLINK \l _To1、萃取塔结构简述 PAGEREF _To\h 1 HYPERLINK \l _To2、主要技术要求 PAGEREF _To\h 1 HYPERLINK \l _To3、制造难点及应对技术措施 PAGEREF _To\h 2 HYPERLINK \l _To4、总体施工方案 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To5、制造安装工艺 PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To5.1塔体分段预制（见图1） PAGEREF _To\h 3 HYPERLINK \l _To5.2塔体φ4500段组对 PAGEREF _To\h 8 HYPERLINK \l _To5.3塔盘支承环安装 PAGEREF _To\h 10 HYPERLINK \l _To5.4 φ5200段（第四大段节）筒体安装 PAGEREF _To\h 14 HYPERLINK \l _To5.5塔体吊装 PAGEREF _To\h 15 HYPERLINK \l _To5.6支承梁安装 PAGEREF _To\h 19 HYPERLINK \l _To5.7塔体水压试验及基础沉降观测 PAGEREF _To\h 20 HYPERLINK \l _To5.8塔板安装 PAGEREF _To\h 20 HYPERLINK \l _To6、塔内酸洗钝化 PAGEREF _To\h 22 HYPERLINK \l _To7、人力资源计划 PAGEREF _To\h 23 HYPERLINK \l _To8、施工进度计划 PAGEREF _To\h 23 HYPERLINK \l _To9、施工机具及措施用料需用计划 PAGEREF _To\h 24 HYPERLINK \l _To10、安全生产 PAGEREF _To\h 26 湖南省工业设备安装公司 - PAGE 3 - 1、萃取塔结构简述 Φ4500/Φ5200×42000萃取塔为2.5万吨／年双氧水（折100％浓度）装置中的关键设备，能否生产出符合设计浓度（27.5％）的双氧水（H202）即决定于此塔。该萃取塔的工作压力为常压，工作介质为H2O、H2O2。该塔总高42m，由裙座、φ4.5m及φ5.2m不锈钢筒体组成，其材质为0Cr18Ni10Ti。塔内设置51层塔盘，每层塔盘由支承环、支承梁及塔板构成。该塔总重量105t，其直径、高度及生产能力目前尚属国内及亚洲地区双氧水生产装置中的同类塔之首。 2、主要技术要求 2.1塔体直线度允差为26mm，安装垂直度允差30mm。 2.2塔盘安装后整个面上的水平度允差为4.5mm；塔盘搭接间隙允差0.1mm，对接间隙允差0.2mm。 2.3塔盘支承环与塔壁焊接后，其上表面在300mm弦长上局部平面度均不得超过1mm，整个支承环上表面应在同一水平上，该平面的水平度允差为2.5mm。 2.4相邻两层支承环间距的允差不得超过±3mm，任意两层支承环间距的允差在20层内不得超过±10mm，20层之外不得超过±20mm； 2.5所有A、B类焊缝进行20%射线探伤，且不小于250mm，Ⅲ级为合格。 2.6塔内表面作酸洗钝化处理，所形成的钝化膜采用蓝点法检查，无蓝点为合格。塔内壁及内件表面应打磨光滑、平整。 3、制造难点及应对技术措施 3.1双氧水特性简介 3.2由于双氧水极易分解，对其生产装置中的设备及管道的材质有特殊要求，该塔的塔体及内件材质和焊材均应符合设计要求。故在制造该塔的全过程中必须严格执行有关主材及焊材的控制程序。 3.3由于双氧水的