压缩机的用途、种类与各类压缩机的比较.docVIP

压缩机的用途 根据压缩气体使用的目的不同，将压缩机的应用分为以下四个方面： 动力用压缩机 是利用压缩空气作为动力风源：如机械、矿山、建筑等工业中使用压缩空气驱动风动工具；如控制仪表及自动化装置的仪表风；如纺织工业中用压缩空气吹送纬纱；如食品、制药行业用压缩空气来搅拌浆液；如交通运输业用压缩空气来制动车辆等。 ——我公司的常规喷油螺杆、动力活塞压缩机均属于此类。 化工工艺用压缩机 石化行业所需压缩机种类 在化学工业中，将气体压缩至高压，有利于化学反应。 如化肥生产中的合成氨是由氮气和氢气在合成塔中高压下合成而得，这里就要用到氮氢气压缩机和循环压缩机。如尿素是由二氧化碳和氨合成，这里就要用到二氧化碳压缩机。 如塑料、人造纤维、人造橡胶等行业要用到聚乙烯压缩机。石油精炼，常要把氢加热加压后与油反应，使碳氢化合物重组分裂化成轻组分的碳氢化合物，此时要用到氢气压缩机等。 如炼油成套生产中常用的 HYPERLINK /cat_1040003.html \t _blank 压缩机主要有催化裂化装置的主 HYPERLINK /cat_1040002.html \t _blank 风机和富气压缩机，催化重整装置和加氢装置的循环氢压缩机和新氢压缩机，焦化装置的焦化气压缩机等。乙烯成套生产装置中的压缩机数量最多，如一烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机，丁二烯抽提装置中的丁二烯压缩机，聚乙烯装置和聚丙烯装置中的循环气压缩机、回收气压缩机和尾气压缩机，PTA装置和丙烯腈装置中的工艺空气压缩机、氢气压缩机等。 空分空压装置中的压缩机主要有空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等。其中，乙烯裂解装置中的裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，俗称乙烯“三机”，这一块的能耗占装置总能耗的30％～40％，是石化工业中最为重要的离心压缩机；高压聚乙烯装置中的超高压压缩机是石化生产装置中压力最高的往复压缩机，排气压力达到310MPa。 ——我公司的工艺机事业部的产品、部分迷宫机的产品属于此类。 制冷和气体分离用压缩机 冰箱、空调、冷库常使用氨、氟里昂、R600a、R134a等制冷工质压缩机等。 而常用的空分设备是将空气分离成氧和氮，需要用到空压机和氧压机。 气体输送和充瓶用压缩机 在石油、化工生产中常利用管道输送气体，则需用压缩机增压。远程输送气体——如“西气东送”等需用到压缩机增压。 当需利用有限的容积装入较多的气体时，需利用压缩机将气体压力提高后注入瓶中。如氧气装瓶、二氧化碳装瓶、液化气装瓶等，——CNG加气站压缩机属于此类。 压缩机的种类 根据压缩气体的方式不同，压缩机通常分为两大类：一类是容积式压缩机，另一类是速度式（或称动力式）压缩机。 容积式压缩机 这一类压缩机中气体压力的提高是由于压缩机中气体的容积被缩小，使被压缩容积内的气体分子的密度增加而形成。 容积式压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机两类。最典型的往复压缩机是活塞式压缩机，其他还有迷宫压缩机、膜片式压缩机、滚动活塞式压缩机等。典型的回转压缩机是螺杆式压缩机，其他还有滑片式、涡旋式压缩机、鼓风机等。 速度式压缩机 这一类压缩机首先使气体分子获得很高的速度，然后让气体停滞下来使动能转化为，即使速度转化为压力。 主要的速度式压缩机叫透平式压缩机，主要分为离心式压缩机和轴流式压缩机两种。 各类压缩机的比较 各类压缩机都有其优缺点，往复活塞式压缩机的特点是： 适应性强，即排气量范围较广，且不受压力高低影响。 适用的压力范围广，工业上已能达到350MPa。 热效率高。 转速低，机器体积大而重。 结构复杂，易损件多，维修量大，但对维修工的技术要求低。 排气不连续，造成气流脉动。 螺杆式压缩机的特点是： 结构简单，维修方便。 排气平稳无脉动。 效率低，噪声大。 适应性差，排气压力、排气量限制在较小的范围内。 离心式压缩机的特点是： 转速高，机器体积小，重量轻。 排气平稳无脉动。 结构简单，维修方便。 排气量和排气压力的适应性差，最小流量和最高压力不能同时满足。 热效率低，但用汽轮机直接驱动时，经济性也较高。 运转状况欠稳定，工作性能随工作条件变化较大。 气体性质的影响较大，难以实现变型与变工况运转。 比较各种压缩机后可知： 活塞式压缩机压力范围之广是其他压缩机不能与之相比的，一般活塞压缩机适用于高压力、中小流量的场合或较小排气量的各种压力范围。 离心式压缩机适用于低压、大流量的情况。 螺杆式压缩机适用于低压、中小流量的情况。 活塞式压缩机的分类 按气缸排列方式分为以下几种： 立式压缩机（Z型） 卧式压缩机 对动式压缩机 对置式压缩机 H型压缩机 M型压缩机 角度式压缩机 角度式压缩机又分为L型、V型、W型、扇形、星型压缩机。 按所能达到的压力分为以下几种： 鼓风机