16、蒸汽透平发电机安装方案(ok).docVIP

. PAGE .. 十六、汽轮发电机组安装施工方案 1. 工程概况 1.1 云南三环中化化肥有限公司120万吨/年磷铵工程硫酸包总承包工程需安装一台蒸汽透平驱动的抽汽背压式汽轮发电机组，该机组包括抽汽背压式汽轮机、汽轮发电机及其配套的移动式透平油过滤机、减温减压器、冷油器、分汽缸、循环（加压）泵压泵和电气仪表控制系统（盘、柜、箱等）；主要管道按介质可分为中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、冷凝水管道、减温水管道、及汽轮发电机组本体润滑油管道等五类。 1.2 汽轮机性能参数 汽轮机型号： NG40/32 鼓风机正常工况： 6300r/min 4500Kw 汽轮机正常工况： 6300r/min 4500Kw 汽轮机额定（最大）出力： 4500*1.1 Kw 转速调节范围： 额定转速的75%～105%r/min 汽轮机进汽压力： 3.43（＋0.2 －0.3）MPa 汽轮机进汽温度： 435（＋10 －15）℃ 汽轮机排汽压力： 0.69MPa 在正常蒸汽参数和冷却水条件下，在6300r/min/4500Kw工况时，汽轮机耗汽量约为48.8t/h。 耗油量： 润滑油 11m3/h 调节油 正常 7m3/h 瞬时 9m3/h 总耗油量 27m3/h 1.3 汽轮机性能型号：QF-W12-2/6300V无刷励磁 2. 汽轮发电机组安装 2.1 汽轮发电机组安装工艺流程 准备工作 准备工作 台板就位及调整 转子测量 隔板找中心 油挡安装 转子定位 汽封部位间隙调整 隔板部位间隙调整 通气部分间隙调整 基础验收，垫铁检查 台板垫铁位置研刮 前后轴承座浸油试验 后轴承座就位 前轴承座就位 轴承座及汽缸找正 汽缸定位 台板滑动间隙检查 垫铁点焊 全面复检 立销、纵销、横销安装 轴承间隙及研刮 转子根据汽封找中心 调整转子扬度 确定转子轴向位置 基础划线 垫铁位置铲平平 地脚螺栓安装 地脚螺栓孔罐浆 喷嘴安装 汽轮扣大盖 盘车装置安装 二次灌浆 化妆板安装 轴承座封闭 附属管路和配套电气仪表安装 机组单试和联试 投入运行 汽轮发电机组施工工艺流程图 2.2 蒸汽透平发电机组安装施工 2.2.1 施工前期准备 2.2.1.1 组织施工人员熟悉施工图纸及有关技术文件，组织技术人员编写施工方案，进行图纸会审、设计交底和技术交底。安装所需的全部技术资料齐全，并作好安装施工的组织工作。 2.2.1.2 设备材料清点及验收 机组的全部设备运输到现场后，应及时组织开箱验收和检验。根据装箱单图纸清查到货品种、规格型号、数量是否相符，缺损件提出清单。检查产品合格证书及相应材质同时进行外观检查，并在明显的部位作出标记。安装后应核对标记，标记不清的应重新进行材质复查。对不合格的退货或返修。设备摆放尽可能利于施工。办理设备、材料交接手续，做好文字记录。 2.2.1.3 安装所需的工具、安装平台等应准备完毕。 2.2.1.4 在汽轮发电机组运至施工现场时，应注意下列事项： 应将机组按其安装顺序依次运到所指定的放置地点或其附近位置； 装箱的机组设备和部件在起吊或水平拖运时，应注意包装箱上的标起，不得倒置，也不得倾斜15°以上； 禁止人同设备一起吊运，并且禁止在设备下面及受力索附近穿行和停留； 起吊压缩机时，注意起吊部位，禁止将钢绳、索具直接捆扎在设备加工表面上，并严禁碰撞的撞击，尽量保护设备漆面。并注意钢丝绳要躲开设备上的管口接头及螺栓。 2.2.2 基础的检查与处理 2.2.2.1 基础验收时，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求经检验应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》和设计文件的规定，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、积水、泥土等均应清除干净，预埋地脚螺栓和螺母应保护完好，放置垫铁的部位应凿平。 2.2.2.2 基础施工现场应清理干净，基础中心线、标高点均应作出标识，基础表面不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷与二次灌浆层相接合的表面应铲出麻面。 2.2.2.2 根据设计施工图纸和制造厂商技术资料对设备基础进行复查，各部分的允许误差如下表所示： 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 基础座标位置 ±20 2 基础各不同平面标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 -20 5 凹穴尺寸 +20 基础上平面的不水平度 每 米 5 全 长 10 竖向偏差 每 米 5 全 高 10 预埋地脚螺栓 标高（项部） +20 -0 中心距 ±2 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深 度 +20 -0 孔壁的铅垂度 10