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前言
空气压缩机,简称空压机,是指用来压缩空气借以提高气体压力的机械,属于压缩机的一种。主要用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油天然气、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天及基础设施等领域,为不同的工具、运输设备、提拉设备和抓举设备提供动力。
螺杆压缩机是由瑞典皇家工学院教授Lysholm于1934年发明的,其初衷是用于柴油机和燃气轮机的增压。由于设计与制造水平所限,上世纪60年代以前的那段时间里,螺杆压缩机的发展异常缓慢,只在军事装备中有高速、无油的机型得以应用。60年代初喷油技术被引入螺杆压缩机,降低了对螺杆转子型线加工精度的要求,同时对机组的噪声、结构、转速等都产生了有利影响,这种高效、可靠的新机型以迅雷不及掩耳之势走向民用市场。
目前,喷油螺杆压缩机已成为空气动力、制冷空调这两个面大量广领域的主要使用机型。在中等容积流量的空气动力装置及中等制冷量的制冷装置中,螺杆压缩机尤为活跃,占据了市场的优势份额。无油螺杆压缩机在石油化工、食品医药等行业作为工艺用压缩机,市场前景十分广阔。排气量范围为0.6~600m3/min。
螺杆压缩机的主要特点是:
1)可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时。
2)操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
3)动力平衡性好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
4)适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
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螺杆空气压缩机,从润滑方式来分,可分为喷油螺杆空气压缩机和无油润滑螺杆空气压缩机,其中无油润滑螺杆空气压缩机又可分为两种,分别为水润滑无油螺杆空气压缩机、干式螺杆空气压缩机。
喷油螺杆空气压缩机
喷油螺杆空气压缩机,也被称为油润滑螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入润滑油(起润滑转子和密封的作用),将润滑油和空气混合在一起压缩。喷油螺杆压缩机的单级压比可高达15:1。
水润滑无油螺杆空气压缩机
水润滑无油螺杆空气压缩机,也被称为喷水螺杆空气压缩机,既有单螺杆空气压缩机,也有双螺杆空气压缩机,是指转子室内在吸入空气的同时,也吸入水(起润滑转子和密封的作用),将水和空气混合在一起压缩。在喷水螺杆空气压缩机中,由于向压缩腔内注水,虽然起到了冷却、密封和保持气体的纯净度的作用,提高了压缩机的效率,同时也很好的控制了排气温度,但是水必将对转子等部件产生腐蚀作用,因此需要慎重选择转子材料。
喷水双螺杆空气压缩机的流程如图2所示,较早有荷兰的GrassAir。如今主要是阿特拉斯·科普柯(AC)和康普艾(CompAir)。此外无锡压缩机厂也正积极从事此领域的研究开发工作。阿特拉斯和CompAir采用的是陶瓷转子,水润滑轴承,无同步齿轮。转子相互啮合,之间形成水膜密封。
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喷水单螺杆空气压缩机方面有复盛和三井,开发的是小排量水润滑单螺杆空气压缩机。复盛采用三井的单螺杆机头,排气量可达12m3
干式螺杆空气压缩机
干式螺杆压缩机,也被称为全无油螺杆空气压缩机,多为双螺杆空气压缩机,是指转子内仅吸入空气,转子的润滑和密封是靠涂刷在转子齿表面的涂层来进行。在中国销售的干式螺杆空气压缩机功率范围一般为15~900kW。
由于没有润滑油的润滑及带走微小颗粒,气体会对转子、壳体内壁、气道产生腐蚀,因此在传统喷油螺杆转子材料的基础上,通常会喷涂防腐层,如喷涂聚四氟乙烯、二硫化钼、特氟龙等,达到保证转子不变形,不被腐蚀的作用。干式螺杆压缩机的单级压比可达3.5:1。
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