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中南大学钳工实习报告 　　十一、钳工实习报告（1）　　一、填空　　1.　　2.麻花钻切削部分常用的刀具材料是高速钢，它的切削速度一般不会 超过/s；　　3.按画线钻孔和用钻模钻孔，在定心精度前者比后者低，在投资费用 上后者比前者高，在单件小批量生产时宜采用前者，在成批生产中宜 采用后者；　　4.按 麻花 钻的 尾部 形状 分为 直柄 和锥 柄两 种结 构， 直径 小于 φ 12 （mm）时，一般为直柄，用钻头夹夹持装入钻轴，直径大于φ12（mm）　　时为锥柄，用过渡套筒套紧后装入钻轴中；　　5.麻花钻磨损主要表现在钻尖部分，重磨时要检查横刃斜角（ψ）与 锋角（2Φ）和两刃的对称性，一般ψ=50-55度，2Φ=118±2度；　　6.安装钳工手锯条时，锯齿必须向前；一般起锯角度应小于15度；　　7.钻削加工的主运动是钻头旋转，进给运动是轴向运动；　　8.钻孔的尺寸精度为 IT13-IT15，表面粗糙度一般为 μm；　　9.钳工手锯是由碳素工具钢制成的，丝锥和板牙是由合金工具钢制成　　的。　　二、名词解释　　装配:将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试，检验使　　之称为合格产品的过程；　　粗齿锯条：锯齿 t= 的锯条，适用于锯切铜、铝等软金属及厚工 件；　　细齿锯条：锯齿 t= 的锯条，适用于锯切硬钢、板料及薄壁 管子等；　　画线：根据图纸的要求，在毛坯的半成品上画出加工界线的一种 操作。　　三、问答题　　1.钳工操作有哪些特点？ 答：1.以手工操作为主，劳动强度大，生产率低；　　2.钳工的工作任务及工作范围很广，对工人技术水平要求高；　　3.所用工具简单，操作灵活多样，可以完成用机械加工不便或难 以完成的操作。　　2.划线的作用是什么？　　答：1、检查毛坯的尺寸、形状、位置是否符合要求；为补救缺 陷提供依据。 2、合理分配加工余量。 3、为后续加工、检查提　　供定位、装卡、找正依据。　　3.钻孔的工艺特点是什么？　　答：钻孔属粗加工，可达到的尺寸公差等级为 IT13~IT11，表面粗　　糙度值为 Ra50~μm。由于麻花钻长度较长，钻芯直径小而刚　　性差，又有横刃的影响，故钻孔有以下工艺特点： 钻头容易偏斜；　　孔径容易扩大；孔的表面质量较差；钻削时轴向力大。 4.钻床有哪些用途？如何加工精度要求较高的小孔？　　答：钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、　　扩孔、铰孔和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行　　镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。　　加工精度较高的小孔可以选择手工铰孔，因为铰刀具有多个切削　　刃，切削余量小，可以提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是 用于孔的精加工和半精加工的刀具；而且手工钻孔切削速度低，切削 力小，热量少，不受机床震动的影响，可以加工精度较高的小孔。 十二、钳工实习报告（2）　　1.麻花钻是常用的钻孔工具，其工作部分包括切削部分和导向部分；　　2.孔的加工方法通常有钻孔、扩孔、铰孔和攻螺纹四种，对于一般要 求不高的螺纹孔，通常采用攻螺纹加工；　　3.钳工的基本操作有：画线、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、刮削、 攻丝等；　　4.金属的切削加工是刀具从工件上切去多余的部分，使获得的零件符 合要求的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的加工过程； 5.锉刀的粗细是以每10mm 长度的锉刀面上，按锉齿的齿数分为粗锉　　刀、细锉刀和油光锉刀三种；锉刀越细，锉出的表面越光，但生产率　　则越低；　　6.一般每种尺寸的手用丝锥由两只组成一套，分别称为头攻和二攻， 而机用丝锥一般是一支；　　7.画线可分为平面画线和立体画线两种；　　8.粗齿锯条适用于手锯铜铝等软金属及厚工件，细齿锯条适用于硬 钢、板料及薄壁管工件。　　二、于下列图中，改正工艺性不良　　处；　　改正好的图如下：　　ａ和 b 中孔应与钻头的形状保持一致；b 中螺纹加工到孔底不易实现；　　c 中斜面不易下刀，会造成钻头偏移，造成折断　　三、问答题　　１.锯削操作时，为什么锯弓前推时加压后退时不加压？为什么 锯钢时加润滑液而锯铸铁时不加？　　答：手锯锯齿向前，锯弓前推时切削，所以前推时加压，使之锯切较 深；后退时由于顺着刃口的方向，很难锯切工件，反而浪费体力； 为防止锯齿过早磨损，在切削硬材料时加润滑液，例如切削钢，但由　　于铸铁本身含碳，具有一定的润滑作用，所以锯铸铁时不加润滑液。 ２.现欲在图15所示的钢件攻图示 M12-6h 长14mm 的不通孔内螺纹，　　试计算底孔直径 d 与底孔深度 L（已知 M１２的螺距为１.７５ｍｍ） 答：由经验公式：螺距ｐ＝１.７５ｍｍ，公称直径ｄ＝