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UCSD MAE-1 Fluid Dynamics Focus Area Lecture Notes, G.R. Tynan Chapter 5 Solidification?of single phase alloys?? 图 界面前方无成分过冷时平面生长a)局部不稳定界面 b)最终稳定界面 稳定界面的推进速率即晶体的生长速率v可由界面上热平衡方程导出 : 所以: 式中 λS,λL — 固、液两相的导热系数; ρ,L — 合金的密度和结晶潜热。 Chapter 6 Solidification of multi-phase alloys??? *离异共晶的产生有以下几种情况: 1.当合金成分偏离共晶很远,初生相长得很大,共晶转变时残留液体很少,类似薄膜状分布于枝晶向,共晶转变时一相就在初生相枝晶上继续长出,而把另一相单独留在枝晶间(如图B)。 2.合金偏离共晶成分,初生相长得较大,而另一相又难于析出时,如果此相不能以先析出相为衬底进行生核,或冷却速度很大而析出受阻时,初生相便继续长大而把另一相留在分枝间(图A)。 3.当初生相上能形成完整的“晕”时。 初生相上形成另一相“晕”的情况有两种。 *一种是由于在先析出相上生核困难,只有在过饱和度更大时才能析出并以很快速度生长形成“晕”,但由于两相之间缺乏良好共格对应关系,“晕”并不是完整的壳,初生相仍能穿过晕的间隙长入液体中进行共生生长,不形成离异共晶。如灰铸铁中的石墨和奥氏体共晶。 * 另一种是先析出相表面都能作为第二相生核的良好衬底,因而在共晶转变时,先析出相周围另一组元的富集,使另一相很快在析出相的表面生核并侧向生长成完整的壳。这时第二相的壳完全把先析出相与液体隔离,两相与液体间没有共同的生长界面,只有一相与液体接触,所以先析出相的生长只能依靠原子通过壳的扩散,其典型例子是球墨铸铁的共晶转变。 四、规则共晶凝固 1、层片状共晶的生长 球形共晶的形核与长大 (自由共晶时——共晶团) 图 共晶生长的J-H模型 a) α和β共生生长 b)共晶生长界面前的溶质B的分布c) 共晶生长界面过冷度分布 d)共晶生长界面简化模型与坐标系 层片间距: 度量共晶组织细化的参数用层间距λ。层间距主要与凝固速度R有关,也与原子横向扩散速度有关。 2、棒状共晶 ?-?共晶 若?的体积分数f? (1/?)?0.32,棒状 0.32f? 0.5,片状 r——六边形等面积圆的半径,代替间距? 五、非规则共晶凝固 1、Fe-Fe3C 非规则共晶:金属-非金属相 (非小平面-小平面) 非金属-非金属相 (小平面-小平面) 渗碳体-奥氏体共晶生长模型 (1)渗碳体-奥氏体板状共晶 (2)渗碳体树枝晶的侧向生长导致杆状共晶 图6-10 石墨的生长示意图 a)密排六方晶体结构 b)[1010]方向上以旋转挛晶台阶生长 c)[0001]方向以螺旋位错生长 石墨与奥氏体的共晶体 图6-12 片墨类型 3、第三组元的影响 +Mg等? 球状石墨的放射状多晶结构(20~30个锥体状单晶体组成,外表面由(0001)面覆盖 §6-2 偏晶合金和包晶合金的凝固 §6-2 Solidification of Monotectic Alloy and Peritectic Alloy 偏晶相图 图 三种情况下的偏晶凝固方式(图C中L1和L2颠倒错误)a) σSL2 σSL1 + σL1L2(b) σSL2 σSL1 + σL1L2 (c) σSL1 σSL2 + σL1L2 * 第五章 单相合金的凝固 §5-1 成分过冷 1. 溶质富集引起界面前液体凝固温度(液相线温度)变化 合金原始成分C0,平衡结晶温度T0,液相线斜率m (1)、“成分过冷”产生的条件 过冷:金属理论凝固温度与实际温度之差。 热过冷:金属凝固时所需过冷完全由传热所提供。 成分过冷:凝固时由于溶质再分配造成固液界面前沿溶质浓度变化,引起理论凝固温度的改变而在液固界面前液相内形成的过冷。 液相中只有扩散时: x=0时, x=∞时, 2、成分过冷的形成——内因+外因(冷却速度) 成分过冷度(ΔTK很小,可忽略): 产生“成分过冷”必须具备两个条件: 一是固-液界面前沿溶质的富集引起成分再分配; 二是固-液界面前方液相的实际温度分布,或温度分布梯度GL必须达到一定的值。 成分过冷的条件: 成分过冷的过冷度: 影响成分过冷区宽度和过冷度大小的因素: 工艺因素:G, v 合金本身的因素:DL, m, k0, C0 成分过冷区的宽度,它随凝固速度的增加而减小,随
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