汽轮机故障测试报告.pdfVIP

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某电力有限责任公司 #1 汽轮机#2 轴承振动测试报告 测试目的要求: 1、测试机组各轴承振动相关曲线数据特征,动不平衡量及相位角的测定,分析找 出造成#2 轴承振动偏大的根源。 2、根据仪器测试分析出的原因,若是动不平衡原因,现场动平衡解决;若是轴承, 轴系原因向甲方提供处理方案。 测试对象:东方汽轮机厂 N55-8.83-1 汽轮发电机组 测试工具:8 通道双核 24 位 AD 数据采集系统,刚性、柔性多通道现场平衡仪 测试时间:2013 年 5 月 21 ~26 日 测试地点:某电力有限责任公司#1 汽轮机 8 米平台 测试公司:北京坤龙嘉晨科技有限公司 测试分析判断人员:马龙 测试分析过程: 1、2013 年 3 月 6 日振动测试图谱(机组带负荷50MW ) 1 2、2013 年 5 月 21 ~26 日振动测试情况: 不带负荷的 2 瓦水平位移数据,4瓦水平数据 图(1) 2 从以上频域图以及角度测试可以判断出轴系存在:不平衡故障、不对中故障、松 动故障、轴运行中弯曲故障。 图(2 )带负荷 50MW 1)、布置测量点:1~4 号瓦的水平和垂直都放置加速度传感器,加速度传感器的线 性度为 0.5~5000Hz,在 2 号瓦位置,放置位移传感器, 2 )、对 2 号瓦处轴颈进行晃动测式轴的晃动为 30um,反应出#2 瓦标高偏低,#2 轴承至少要垫高 30um以上。 3)、汽机从0 至 3000r/min 时,轴系的实时振动幅值从 0~35um增大,且数据不 是稳定线性增加。如图 (1)测试的原始不平衡数据; 4 )、振动相关图谱如下: 从图来分析,原始的不平衡数据为单峰数值为 15um,2 瓦还存在不对中和松动 故障,4 瓦存在松动和不平衡故障 (不平衡为 16um,4 瓦存在松动的原因在于:其系统 轴的完全在 4 瓦是翘头运行,负荷的相关图谱如图(2 ); 带负荷之后,2 瓦振动明显的上升,其主要的原因在于:负荷带大之后轴系温度升 高,负荷在于给轴系一个外力作用,而轴系存在弯曲和 2 瓦的松动,在温度的升高和 负荷的作用下,使 2 瓦的受力在松动方向上变大,所以振动也变大,同时在 2 瓦的位 置,轴系弯曲度也变大,在此位置运行的轨迹为弯曲度最大位置,体现在现场的测试 是原始不平衡和弯曲度导致的不平衡力矢量和. 振动的处理方案 1、系统停机后重新处理2 瓦,处理方法:测试数据,找一个平均值给予 垫高; 2、把 4 瓦打开,测试一下瓦和轴,瓦和瓦座的之间的配合, 3 3、待瓦处理完毕后,处理轴系对中 4、以上工作处理完毕后开机测试数据,和现在数据做对比,看整个系统 的振动,单独看 2 瓦和 3 瓦平衡数值,再决定是否现场平衡处理( 综图上所述,目前系统不需要做平衡 临界转速和相位的变化如下: 系统波德图和转速图如下 4 测试公司:北京坤龙嘉晨科技有限公司 (章) 判断人员:马龙 电 话 时 间:2013 年 6 月 8 日

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