利用晋城煤矸石制备聚合氯化铝铁及其性能评价.pdfVIP

论文题目：利用晋城煤矸石制备聚合氯化铝铁及其性能评价 专 业：应用化学 姓 名：杨正虎 （签名） 指导导师：蔡会武 （签名） 摘 要 聚合氯化铝铁(PAFC)作为一种无机高分子絮凝剂已广泛应用于水质净化和污水处 Al Fe 理。我国煤矸石资源非常丰富，煤矸石中含有一定量的 、 元素，可以作为制备聚合 氯化铝铁的廉价原料。 本文以煤矸石和硫酸废渣为原料，采用两步法制备聚合氯化铝铁。通过正交实验及 单因素实验研究了焙烧温度、焙烧时间、酸浸温度、酸浸时间和液固比等因素对煤矸石 中氧化铝溶出率的影响；研究了聚合反应中铝酸钙粉加入量、反应温度、反应时间等对 聚合氯化铝铁盐基度的影响；对产品的理化性能进行了分析与测试，并对产品进行了净 化生活废水和印染废水的实验研究，得到如下结论： 用煤矸石和硫酸废渣制备聚合氯化铝铁的工艺流程为：首先将一定粒度的煤矸石焙 烧，焙烧后加入一定量的硫酸废渣（调节 Fe含量），然后与适量的盐酸混合进行酸浸反 应。将酸浸液过滤，滤液加热搅拌进行聚合反应，并加入适量的铝酸钙粉增加产品的氧 化铝含量，同时调节产品盐基度。反应一定时间后，冷却熟化即为液体聚合氯化铝铁， 继续蒸发干燥可得固体聚合氯化铝铁。 正交实验及单因素实验优化的煤矸石焙烧最佳工艺参数为：焙烧温度 800℃、焙烧 时间 2.5h；优化的酸浸反应最佳工艺参数为：酸浸温度 105℃、酸浸时间 3.5h、液固比 为 3.0mL/g。对氧化铝浸出率的影响程度由大到小依次为：焙烧温度酸浸温度酸浸时 79.5% 间 液固比 焙烧时间。在最优条件下煤矸石中氧化铝的溶出率为 。优化的聚合反 应最佳工艺参数为：加入铝酸钙粉的百分比为 25%（以 10g煤矸石为基准）、反应温度 98℃、反应时间 4h。制得固体产品中 Al O 含量 28.47%，铁含量 2.51%，盐基度 80.16%。 2 3 通过红外光谱分析表明，PAFC当中既有以羟基架桥联结的铝聚合物，又有以羟基 架桥联结的铁聚合物，与文献报道的 PAC结构稍有不同；由 PAFC 的凝胶色谱可知，采 用两步法制备聚合氯化铝铁，合理的控制条件，可以获得分子量较大，聚合度较高的产 品；通过热重分析可知，产品失重主要在 40~150℃和 150~600℃两个阶段，在 600℃之 后样品的质量基本不再变化。 将产品用于生活废水处理，当水样的 pH 在 7.0~9.0时，浊度、COD、色度去除率可 分别达到 83.4% 、79.8% 、86%；用于印染废水处理，其絮凝沉降速度快，形成的矾花 大而密实，产品的加入量为 300mg/L 时，印染废水的色度、浊度、COD的去除率分别 可以达到 83.3%、80.6%、81.7%，去除效果均优于市售产品。 关键词：聚合氯化铝铁；煤矸石；硫酸废渣；焙烧；酸浸；聚合；絮凝 研究类型：应用研究 Subiect :PreparationofPolymericaluminum ferric chloride PAFC Subiect :PreparationofPolymericaluminum ferric chloride PAFC SSuubbiieecctt ::PPrreeppaarraattiioonnooffPPoollyymmeerriiccaalluummiinnuummffeerrrriicc cchhlloorriiddee（PPAAFFCC） fromJinchengcoalgangueandperformanceevaluation fromJinchengcoalgangueandperformanceevaluation ffrro