第三章-均相理想反应器(1).pptVIP

* 设计方程 取长度为dl，体积为dVR的微元体系，以反应组份A作物料衡算。 注意：微元体系固定在反应器上，不随物料流动。 dVR CA0,FA0,XA0 FA,XA FA+dFA,XA+dXA * 进入dVR量=排出量＋反应量＋积累量 FA =（FA＋dFA）＋(-rA)dVR＋0 由于FA=FA0(1－xA)，dFA=－FA0dxA 得物料衡算微分式：FA0dXA=(-rA)dVR 对整个反应器积分： * 对恒容过程， * 理解： 如果把每个流体微元看作从入口到出口流动的小的间歇反应器，由于没有返混，每个微元的停留时间都相等，且等于间歇反应器的反应时间。 因此，平推流反应器可以作为间歇反应器的替代，而且节省非生产时间。但是，停留时间过长的反应器还是采用间歇式的好。 * 平推流反应器图示： 三、全混流反应器(CSTR)(Continuously Stirred Tank Reactor)1、特点 a. 反应器内各空间位置温度、浓度均一。 b. 返混无穷大 c.反应器内浓度、温度与出口处浓度、温度相同。 全混流反应器浓度-时间图 t CA CA0 t0 t 2、全混流反应器的设计方程 FA0 FA rAVR 0 ※全混流反应器设计方程※ 恒容时 FA0 －FA = rAVR 全混流反应器图解计算 CA CA0 C 间歇釜和全混流反应器比较 CA CA0 C xA xA0 xAf * * （2）空时与平均停留时间： 空时是人为规定的参量，可以看作是过程的 自变量，可以用空时来表示连续流动反 应器的基本设计方程式； 平均停留时间不是人为规定的参量，不能认为 是过程的自变量，而只有当知道 了反应器中所发生的变化后才能 确定的一个参量。 即：当等温恒容时 当等温变容时 * 二、流动状况对反应过程的影响 1.理想流动和非理想流动 （1）平推流流动 轴向上完全不混合，各微元在反应器中齐头并进，停留时间相同（同进同出）； 径向上剧烈混合，且同一截面上各微元速度、浓度、温度均相同。 * 径向流分布 平推流与层流的区别 平推流：同一截面上各微元具有相同的速率，径向剧烈混合； 层流：同一截面上各微元具有不同的速率，径向没有混合。 * （2）全混流流动 物料加入反应器瞬间完全混合（最大混合）； 反应器中物料的温度、浓度均匀，且等于出口物料的温度、浓度； 停留时间不同，形成确定的停留时间分布。 由上面讨论可以看出，平推流和全混流流动 是物料在反应器中的两种极端流动状况。 （3）理想流动 平推流流动 全混流流动 * （4）非理想流动 流体流动介于平推流流动和全混流流动之间，即偏离理想流动。 起因： A.径向流速不匀； B.流体的轴向扩散效应； C.反应器的结构； D.搅拌不充分。 * 2.理想反应器 在工业上化学反应必然要在某种设备内进行，这种设备就是反应器。根据各种化学反应的不同特性，反应器的形式和操作方式有很大差异。 从本质上讲，反应器的形式并不会影响化学反应动力学特性。但是物料在不同类型的反应器中流动情况是不同的。 * 返混 （1）混合： 简单混合－－相同停留时间的粒子的混合。 返混 (Back mixing) －－不同停留时间的粒子的混合。 任何实际的流动都存在返混。 管内流体的流动返混较小。 容器内流体的流动返混较大。 * 按物料在反应器内返混情况作为反应器分类的依据将能更好的反映出其本质上的差异。 按返混情况不同反应器被分为以下四种类型 * 间歇反应器 间歇操作的充分搅拌槽式反应器（简称间歇反应器）。在反应器中物料被充分混合，但由于所有物料均为同一时间进入的，物料之间的混合过程属于简单混合，不存在返混。 * 平推流反应器 理想置换反应器（又称平推流反应器或活塞流反应器）。在连续流动的反应器内物料允许作径向混合（属于简单混合）但不存在轴向混合（即无返混）。典型例子是物料在管内流速较快的管式反应器。 * 全混流反应器 连续操作的充分搅拌槽型反应器（简称全混流反应器）。在这类反应器中物料返混达最大值。 * 非理想流反应器 非理想流反应器。物料在这类反应器中存在一定的返混，即物料返混程度介于平推流反应器及全混流反应器之间。