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椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
目录
一、工程概况 2
二、工程内容 3
三、劳动力组织 3
四、施工机具设备和测试器具 3
五、工艺步序 4
六、整机调试 8
七、质量保证措施 9
八、技术交底及安全措施 11
九、施工进度 11
十、试运转 12
十一、安全保证措施 12
1
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工方案
一、 工程概况
椒江二桥及接线工程位于台州市东部临海市和椒江区境内, 其中
椒江二桥是本项目的控制性工程, 在椒江口老鼠屿处跨越椒江, 其桥
位距上游椒江大桥约 7 km,离下游的沿海高速公路 (甬台温复线) “工
可”桥位约 3.8km,全长 3702m,按六车道一级公路标准设计,主跨
为 480m 的双塔组合梁斜拉桥。其中第 2 施工标段( K65+983~
K67+808)全长 1.825km,分北岸引桥和主桥两部分。主桥桥型为:
70+140+480+140+70)m 双塔双索面组合梁斜拉桥。
N01 墩平台采用 Ф2800mm 钢护筒作为主承重桩,龙门吊基础采
用Ф1000 mm 钢管作为承重桩,主承重梁采用 HN60 型钢,分
配梁采用 I20a 型钢,面板采用 10mm 厚钢板。龙门吊采用跨径 34m,
20m 的 DCS100t 龙门吊。
主墩 N01 墩平台已经搭设完毕,平台上的龙门吊安装场地已经
达到使用要求, 龙门吊大车走行轨道已经铺设完毕, 场地及轨道的相
关技术指标均满足龙门吊的正常使用要求。
2
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
100t 龙门吊大样图
二、工程内容
龙门吊主梁及支腿钢结构组件(系长大货物) 、各工作机构总成的运输组织,装卸与现场摆放, 龙门吊主梁及支腿的现场螺栓 (销子)拼接,龙门吊各结构件的吊装、各工作机构的安装,供电系统的安装及安全设施的装设,龙门吊整机的运行调试,交接工作等。
三、劳动力组织
1、现场总指挥
1 人
2、电焊工
1 人
3、电工
1 人
4、安装
2 人
5、其他辅助人员
使用单位配备
(注:以上人员不包括使用单位汽车起重机吊装人员) 。
四、施工机具设备和测试器具
1、要求协助配置施工机具设备
3
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
25t 汽车起重机(吊装部件)
2 台
70t 履带起重机(吊装支腿、主梁)
2 台
5t 手拉葫芦
5 台
电焊机( 17kw)
1 台
气割(氧气、乙炔)
1 套
熔接机具
2 套
2500mm×160mm 枕木
20 根
φ24mm钢丝绳
4 根
2、测试器具
水平尺
1 根
水准仪及 5m 塔尺
1 套
钢卷尺 50m
1 个
其他:万用表、钳形电流表等。
五、工艺步序
4
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
龙门吊安装施工流程
1、大车走行的钢轨铺设
按国家标准,大车轨道安装的技术要求:
1)轨道接头间隙 1-2mm;连接压板必须用鱼尾板,不允许借用钢筋来代替压板固定。
2)接头处两轨道的横向位移或高差均不得超过 1mm。
3)在同一截面上,两轨道高低差均不得超过10mm;跨度大
40m 的门式起重机,高低差不大于 15mm。
5
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
4)同一轨道面的高低差不超过 100mm。
5)轨道跨度< 30m 时,跨度偏差不超过 8mm;轨道跨度≥ 30m
时,跨度偏差不超过 10mm。
( 6)轨道固定必须要用压板固定,压板间距约 600mm。
7)为了人身安全,轨道必须有接地装置,接地体的截面,圆钢不少于 φ20mm,角钢不少于 40×40×4mm,深度不少于 2.5m,保证接地电阻不大于 4Ω。
2、当设备运到安装现场后,为便于安装,在卸车时即要考虑各
组件的摆放位置, 合理安排卸车次序及摆放位置, 尽量避免二次转运
发生。
3、支腿拼装(图一)
本龙门吊支腿为刚、柔性支腿,在工地现场事先摆放好拼装位置,先将刚、柔支腿平放地面,底部用枕木垫平。然后将顶横梁、底横梁的法兰与支腿法兰对接,装螺栓,上弹簧垫片及螺母,校正并拧紧螺栓。再将底部台车平放按要求装入底横梁两侧,校正并打入销轴,上好保险卡板。
图一
4、竖立支腿(图二)
6
椒江二桥及接线工程 2 标 龙门吊安装施工方案
竖立支腿前,事先在支腿上方选好位置,扣上 φ24 钢丝绳,然
后用 70t 履带吊吊立支腿,将大车跑轮落在轨道上,调整跑轮位置,
跑轮外侧轮缘必须紧靠轨道外侧 (注:两轨道平行度及四轮对角线尺
寸)。再将手拉葫芦扣在钢丝绳与地锚上,每边各一只,拉紧调整支
腿垂直度,调整完毕后,再吊主梁。
图二
5、主梁拼装(图三)
将一节主梁平放地面, 底部垫枕木,再将
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