广州数控928Ti系列总线式车床数控系统使用手册.pdf

前言及安全事项 Ⅲ、编程相关的安全预防措施 1) 坐标系的设定 如果没有设置正确的坐标系，尽管指令是正确的，但机床有可能并不按想象的动作运 动。这种误操作有可能损坏刀具、机床、工件甚至造成人员伤害。 2) 快速移动定位 当进行 G00 快速移动的定位时（在起点和终点之间，利用非线性运动进行定位），在 编程之前请仔细确认刀具路径的正确性。这种定位为快速移动，如果刀具和工件发生了干 涉，有可能损坏刀具、机床、工件甚至造成人员伤害。 3) 使用手册的适用性 使用手册对系统本身所具有的功能进行了完整的叙述，其中包括各种可选功能及系统 的最大控制范围，可选功能与系统的控制范围随机床而变化。因此，本使用手册中叙述的 某些功能对特定机床实际上并不适用，如有疑问请查阅机床使用说明书。 4) 数控系统及机床的功能 数控机床的功能不仅取决于数控系统本身的功能 ，还取决于机床强电柜、伺服系统、 CNC以及操作面板等部分的组合。要详尽说明全部组合的功能、编程和操作非常困难，所 以本使用手册中未叙述的指令组合请不要使用；如果一定要使用，请仔细验证，确保安全 后才能进行工件加工。 VII GSK928Ti 系列总线式车床数控系统 使用手册 Ⅳ、机操作注意事项和安全警告 1）零件加工前 一定要首先检查机床的正常运行。加工前，一定要通过试车来验证机床能否正确工作， 在机床上不装工件和刀具时检查机床的正确运行。 2）操作机床之前 请仔细检查输入的数据。如果使用了不正确的数据，机床可能被误操作，有可能引起 工件的损坏、机床本身的损坏或造成人员伤害。 3）指定的进给速度与想要进行的机床操作相适应 通常，每一台机床都有最大许可的进给速度，合适的进给速度根据不同的操作而变化。 请参阅使用手册来确定最大的进给速度。如果没有按正确的速度进行操作，机床可能被误 操作，从而引起工件或机床本身的损坏，甚至造成人员伤害。 4）补偿功能 补偿功能时请仔细检查补偿方向和补偿量。使用不正确的数据操作机床，机床可能被 误操作，从而有可能引起工件或机床本身的损坏，甚至造成人员伤害。 5）手动操作机床 手动操作机床时，要确认刀具和工件的当前位置并保证正确地指定了运动轴、方向和 进给速度。手轮进给时在较大的倍率，如 100% 下旋转手脉（原称电子手轮），刀具和工 作台会快速移动，可能会产生手轮停止转动，而刀具和工作台不会立即停止的现象。大倍 率的手轮移动有可能会造成刀具或机床的损坏甚至造成人员伤害。 VIII 前言及安全事项 6）手动返回参考点位置 如需执行手动返回参考点位置，请确认机床安装机床参考点的相关检测元件。如果没 有安装机床参考点的相关检测元件就执行手动返回参考点行操作，机床将一直运动不会停 止，直到行程限位。机床被误操作有可能造成刀具、机床本身和工件的损坏，甚至造成人 员伤害。 IX GSK928Ti 系列总线式车床数控系统 使用手册 安 全 责 任 制造者的安全责任 ——制造者应对所提供的数控系统及随行供应的附件在设