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3、在现场设备运行中,哪些地方不能长时间停留? 设备运行应尽可能避免长时间停留在可能受到烫伤的地方,例如汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门、防爆门、除氧器、安全门、热交换器等处。 4、现场工作票中“必须采取的安全措施”一栏应主要填写的主要内容: 主要填写:a)要求运行人员做好的安全措施;b)为保证人身安全和设备安全必须采取的防护措施;c)防止工作人员中毒、窒息、气体爆炸等特殊安全措施。 5、检修工作结束前,应重新签发工作票的情况:a)部分检修的设备需要加入运行时;b)运行值班人员发现检修人员严重违反《电业安全工作规程》或工作票所填写的安全措施,制止检修工作并将工作票收回时;c)必须改变检修与运行设备的隔离方式火改变工作条件时。 二、运行中的消防与急救知识 1、汽机房的防火重点部位: a)汽轮机油系统;b)发电机氢系统;c)汽机本体下部各高温管道;d)靠近汽轮机的电缆、控制室下部电缆及机房各辅助设备中间箱;e)小机油净化装置。 2、生产现场动火等级的划分以及人员监护情况: 生产现场分四级动火区,即特级动火区、一级动火区、二级动火区和一般动火区。特级动火作业时,动火工作票所列人员必须始终在现场监护。一级动火作业时动火部门负责人和技术负责人、安全员、消防人员应始终在现场监护,由工作票签发人指定专职监护人,工作需要时增设几名专职监护人,分片进行防火监护。二级动火作业时,由工作票签发人或班长指定专人监护,班组安全员应始终在现场监护。 3、严禁动火的情况: a)油罐车停靠区域; b)存放易燃易爆品容器未清理干净区域;c)压力容器或管道未泄压前;d)遇有火险异常情况而未查明原因和消除危险前。 4、汽机房采取的防火措施: a)一切重点防火部位应设有明显的“严禁吸烟”的标识牌; b)生产现场严禁存放易燃易爆物品,严禁存放超过规定数量的工作用油,需使用的油类应盛放在金属密闭的容器内; d)现场配备足够的灭火器; e)生产现场应配备有带盖的铁箱以便放置擦拭材料。 三、初负荷阶段的几个运行操作 1、给水泵汽轮机的启动和切泵运行:给水泵汽轮机在投运之前必须进行超速实验,而给水泵设计上不允许进行超速实验,所以给水泵汽轮只能在单转条件下进行超速实验,因此给水泵汽轮机比主机多了个单转的步骤。给水泵汽轮机的单转在主机组带35%符合后,用五级抽气进行,也可以在锅炉旁路运行时,利用再热冷段蒸汽进行。通常在启动时,在240MW负荷时进行电动给水泵和启动给水泵的切换。 2、高压加热器的投运:根据疏水顺序,先投#1高压加热器,然后投#2高压加热器。高压加热器投运之前应将正常疏水的隔绝门关闭,让不合格的疏水直放到凝汽器,当疏水水质合格后开启正常疏水。 四、机组热态启动时应注意的问题 1、严格控制上、下缸温差不得超过50℃,双层汽缸的内缸上、下缸的温差不超过35 ℃; 2、测量转子挠度不超过允许值,冲车前4h加强盘车; 3、启动前先向汽封供气,后抽真空; 4、凝汽器保持较高真空,冷油器出口油温不得低于38 ℃; 5、启动过程中应特别注意监视上缸与下缸的温差、胀差及振动。在中速暖机时,若汽轮机任一轴承振动超过0.03mm,则应立即打闸停机。 五、甩负荷实验的规定 1、实验时,汽轮机的蒸汽参数、真空值为额定值,频率不高于50.5Hz,回热系统应正常投入; 2、根据情况决定甩负荷的次数和等级,一般甩半负荷和额定负荷各一次; 3、甩符合后,调节系统动作尚未终止前,不应操作同步器降低转速,如转速升高到危机保安器动作转速,而危机保安器尚未动作,应手动危机保安器停机; 4、将抽气作为除氧器汽源或汽动给水泵汽源的机组,应注意甩负荷时备用启动给水泵能自动投入; 5、甩负荷过程中,对有关数据要有专人记录。 六、禁止启动汽轮机的情况 1、调节系统无法维持空负荷运行火在机组甩负荷后,不能将汽轮机转速控制在危机保安器的动作转速之内; 2、危机保安器动作不正常,自动主汽门、调节汽门、抽气逆止阀卡涩或关闭不严; 3、汽轮机保护装置,如低油压保护、串轴保护、背压保护等保护装置不能正常投入,背压排气安全阀动作不正常; 4、主要表计,如主蒸汽压力表、温度表、排气压力表、转速表、调速油压表、润滑油压表、汽缸的主要测点的金属温度表等不齐备或指示不正常; 5、交、直流油泵不能正常投入运行; 6、盘车装置不能正常投入运行; 7、润滑油质不合格或主油箱油位低于允许值。 七、如何做真空严密性试验及其注意事项 1、汽轮机负荷带额定负荷的80%,运行工况稳定,记录试验前的负荷、真空、排气缸温度、凝结水温度、循环水出入口温度; 2、关闭抽气器的空气门,或解除备用泵,记录时间,真空下降有一个滞后阶段,所以要观察5分钟; 3、5分钟后开空气门,同时记录真空、负荷、排气缸温度、凝结水温度、循环水出入口温度,真空
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