加大耕深型正转旋耕机研究设计初探-农业工程学报.PDF

第 15 卷　第 1 期 农 业 工 程 学 报 V o l. 15　N o. 1 1999 年 3 月　　　　　　T ransactions of the CSA E 　　　　　　M ar. 1999 69 加大耕深型正转旋耕机研究设计初探 ① 夏晓东 　吴崇友　张瑞林 乔富舜 (农业部南京农业机械化研究所) 　　 (连云港旋耕机集团公司) 摘　要　为满足市场需求, 研究开发加大耕深型正转旋耕机, 综合运用现行土壤机器动力学和旋耕 机设计理论及经验, 采用适当加大刀滚直径、降低刀滚转速、设计非标准弯刀、增加刀滚每一切土小 区圆周内刀片排列数、减缓机组前进速度、附加牵引切土部件、利用土壤适耕状态等专门措施, 并采 用增强机械传动系统、增大机架强度刚性的共性措施于设计、制造和使用环节, 达到机组合理配套、 控制负荷和功耗、保持机组功率平衡、实现目标耕深、满足农艺要求的效果。 关键词　旋转耕耘机　深耕　研究　农艺要求 　　目前国内一般卧式旋耕机产品的旱耕深度是 12～ 16 cm , 水耕深度是 14～ 18 cm 。为了满 足增厚土壤熟化层, 改善深层透气性, 增大持水能力及栽培薯芋类、根菜类作物需要深耕的农 艺要求, 近年来国外开发了全幅深旋耕机和间隔窄幅深旋耕机, 耕深分别达到 30～ 60 cm 和 90～ 120 cm , 使得旋耕机耕深范围大幅度拓宽。国内市场由于机械化深耕的农艺要求以及筑路 平地等土方工程利用农业拖拉机旋耕机组作业, 也对加大耕深的旋耕机产品提出了需求。开发 设计面临的棘手问题是加大耕深将引起作业负荷和功率消耗急剧增大。本文着重对结构和运 动参数的选定, 控制负荷与功耗以求合理配套、功率平衡的专题展开分析讨论。 1　主要结构和运动参数的确定 1. 1　旋转切土部件与牵引切土部件组合 ( 　　在犁铧、各类锄铲及旋耕刀片等耕作部件的作用下, 土体受到的球应力 八面体正应力或 ) 平均压应力 越高, 则土体的失效强度也越高, 因而耕作阻力或能耗也就越高。耕作时土体所受 的球应力将与耕作部件的几何形状、结构参数、与部件配置及工作参数等的选择有密切关系, 也与土体在土壤内所处的位置有关。机具设计时应尽量减少或避免高球应力区的产生, 减少或 〔1〕 避免土壤的有害压实, 尽量减小外摩擦力和附着力 。 ( ) 　　把松土铲和旋耕部件组合在一起, 前排用松土铲在未耕地 半无限体土壤 中剪松土壤同 时把未破碎的大块土提升到土壤表面, 后排旋耕刀在已开出松土带减小侧向约束甚至无侧限 状态下工作, 可以减小旋耕阻扭矩, 降低碎土能耗。对于正转深旋耕, 此举还可调整土壤耕作反 力的方向, 使机具易于入土并改善耕深稳定性, 减消寄生功率。 1. 2　刀滚转向 　　据理论分析和实验结果, 刀滚正转能以刀片强制切碎土块, 并将土块抛向机罩拖板进行二 次破碎, 还有助于提高拖拉机旋耕机组在软弱地面上的通过性。其不足之处是功率消耗较大, 若增加耕深其负荷功耗急剧增加; 刀滚切削土壤的阻力指向前上方, 其垂直分力向上阻碍刀滚 收稿日期: 　　①夏晓东, 高级工程师, 工学硕士, CSA E 会员, 南京市玄武区柳营 100 号　 农业部南京农业机械化研究所, 210014 © 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 70 　　　　　　　　　　　　　　　　　　农业工程学报　　　　　　　　　　　　　　　　1999 年 入土, 尤其快速前进时因刀背挤土反力更大, 易产生旋耕机的跳动影响耕深稳定性; 其水平分 力向前, 如果大于机组滚动阻力与耕作阻力之和时将推动拖拉机向前滑移, 产生