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经济的耐腐蚀泵的设计研究 　　经济的耐腐蚀泵的设计研究岳隆明，张维平（成都大学机槭系，四川成都）了经济的耐腐蚀泵的综合设计。　　我国用于矿业、化工等部门，以及黄河水利工程中，以铸铁、青铜、衬胶、不锈钢和钛合金等各种材质制造的泵，都存在着易磨损、寿命短、故障多等问题。因此，水泵除了具有好的工况特性外，还应具有良好的耐腐蚀性、可靠性和较长的使用寿命，泵的设计除了利用水动力学以常规方法设计外，还应根据腐蚀介质性质、抗汽蚀理论、水泵的腐蚀机理和受力特性等方面采用综合的优化设计方法。本文根据现场的了解、分析和直接设计过程，提出一种经济的耐腐蚀泵综合的设计方法，以供。　　1水泵的腐蚀机理水泵是抽取、增压或输送液体介质的机器，水泵在湿的大气和腐蚀介质溶液中，热力学上始终是不稳定的，有从金属原子状态转变为离心状态的倾向，即有自发腐蚀的倾向，一般来讲水泵金属的电极电位与氢的零极电位比较愈负或两种以上金属的电偶序相距愈远，在介质溶液中的腐蚀电位差愈大，水泵腐蚀倾向就愈加严重。水泵腐蚀过程的结果是水泵金属从金属点阵中转变为离子状态，形成可溶的金属氧化物、氢氧化物或较为复杂的络合物，使水泵失效而不能工作。　　1.1水泵湿的大气腐蚀水泵过流零部件表面完全被浸在连通大气的液体中，称为湿的大气腐蚀，金属表面存在许多不均衡状态，如杂质的存在、机械或热加工不均匀，以及温差、氧浓度的不一致等。　　金属表面出现两个不同的反应区，形成的局部腐蚀电池如图一个反应是金属变成金属离子而溶解并释放出电子的反应式Fe―Ft+Se称为阳极反应或叫氧化反应，另一个是氢氧根离子的生成消耗电子的反应式2+2H2O极和阴极单元反应所产生的F2+.OH―和H2O 2等结合在一起，就成了Fe23°nH2红锈反应。腐蚀反应的驱动力是阳极和阴极的电位差，如果抑制一种单元反应，另一方的反应就能自动地被抑制。　　腐午电*麻钕电鬼1.2水泵的介质溶液腐蚀水泵工作的过流介质是酸、碱或盐溶液等，介质溶液离子浓度高、电阻小，水泵的叶轮、轴、泵壳材料不同，它们的电极电位不同，形成电位差，在腐蚀介质溶液中电极电位小的成为阳极、电极电位大的成为阴极，构成电子流动和离子移动所产生的腐蚀电流，造成水泵金属过流表面的渗透和溶解，产生腐蚀。其反应式仍然是阳极和阴极反应。阳极反应：M―M+11+ne-金属氧化成为离子腐蚀成化合物。阴极反应、析氢2H++2e―比t，这是一种酸或酸性介质中常遇到的较为强烈的阴极反应。氧还原（在酸溶液中）O2+ 1.3水泵的汽蚀汽蚀（Cavitation|空泡丨）是水泵一种独特腐蚀现象，由于流道中局部地方液流压力的改变形成一种空泡，空泡的不断发生和溃灭产生高压连续打击金属表面，并产生较高的局部温升，形成热电偶产生电解作用，析出初生氧形成强烈的化学腐蚀。汽蚀的腐蚀机理是一种机械剥蚀和化学腐蚀的联合作用。水泵过流表面加工粗糙等缺陷是液流容易产生旋涡的因素，易诱发更多的空泡，加快材料的汽蚀破坏。　　尽管在水动力学设计中考虑了汽蚀余量，采用了降低汽蚀系数的措施，改进了引发空泡的部件结构，但是汽蚀仍然会产生，因为它是较为复杂的诸多因素引发的腐蚀现象。　　1.4泄漏和其他腐蚀水泵的轴封箱（见）或填料腔存在较大腐蚀介质溶液冲击力的作用，很容易产生泄漏现象，介质溶液在工艺流岳隆明等：经济的耐腐蚀泵的设计研究▲泵主要部件位置示意。叶轮2.副叶轮3.轴封箱4.挡（甩）液杯5轴承座6.轴它能够在翼型背面诱发固定性空泡，空泡又在翼型后的液流中溃灭。根据以上要求，叶轮应设计成各片可装可换的装配式结构，压力成型后，用靠模铣、磨或先铣后磨加工成型。用这种装配式结构利于更换，更利于表面光洁度提高和超汽蚀翼型的加工。　　2.2泵轴泵轴是泵的转子，由于填料函辅助支承减小了轴的悬伸端（见）抗弯刚度变大。为了防止振动，使挠度增加引起转子与定子间的金属磨损，必须在装配前进行动平衡。泵轴应具有足够的抗扭强度。泵轴材料从经济性考虑可采用优质碳素钢45钢制造，表面涂装。　　碳钢也应有意识的加入少量铬、镍、铜等合金元素的成分（订购时提出要求）增强其耐腐蚀作用。采用一般机械密封，因工作间隔停泵，滞留的残余溶液，温度降低后会结晶成各种形状的结晶体，散布在密封件和轴承构件的空隙之中，若水泵再开机运转，轴承就在结晶的颗粒磨料中干润滑运转，使轴承很快失效。缝隙腐蚀是由于结构原因造成的缝隙或凹槽、缝隙或凹槽内积存的少量静止溶液所产生的强烈局部腐蚀。晶间腐蚀是多晶金属（如合金或不锈钢）的晶界，由于晶粒间具有高的化学活性，沿晶粒边界所产生的腐蚀，晶间腐蚀会引起合金破裂，机械强度剧烈下降而导致断裂。　　2水泵的综合设计2.1水泵叶轮的设计叶轮是最重要的水泵部件，由轴带动高速旋转时，受水性，也提高了钢的强度。　　2.3叶轮和泵轴表面涂装