精密机械业产业电子化导入-福裕事业为例.pptVIP

產業現況及分析 產業重要性 汽機車零組件工業、航太零組件加工業、模具業、半導體、電腦家電、通訊、光電、醫療器材等等都須仰賴工具機之加工技術 作為評估一個國家生產力興衰和工業實力的指標 工具機市場進口情形 工具機市場出口情形 未來發展方向 高速化 智慧化 網路化 綠色製造技術 超精密奈米加工 高速切削技術 國內的產業現況 我國在精密機械產業只有工具機業者目前較具規模與數量，是較具產值與國際競爭力之產業。 2000年台灣工具機市場之總需求值已高達新台幣598億元，較之1999年大幅增加42%。 機械工業受大環境景氣及不佳影響，國內整體機械業也面臨相當大的經營壓力 產業的「升級」跟「轉型」是一個產業發展的瓶頸，但也是一種契機 精密機械的分工網路 廠內外包 因應景氣變化、降低費用支出，符合專業技術的要求，以論件計酬的方式，讓廠外人員進入廠內作業。 專業協力廠 專業協力廠可以提供中心廠自行制訂的規格，並針對客戶要求的規格而生產；如此相互配合，可求得累積技術與達到規模經濟 合理物流網路 避免反覆搬運的浪費，並達到產品的品質要求 充分發揮分工網路的暢達 分工網路(續) 週邊產業配合 藉由的資訊傳達與技術累積轉移，使產品製作順利、穩定，各個廠商分享到更多的知識、經驗與技術 近距離的生態圈 中心廠與協力廠的距離就大都在30公里以內 成為共存共榮的生態圈 資訊的交換型態 傳真及電話聯繫十分頻繁。若通訊及資訊科技越加發達，對於分工網路的資訊、文件傳達及溝通等，都會極具正面意義 協力網路類型 中心廠主導型 協力網路類型 (續) 眾企業連結型 資訊技術與網路發展之現況及趨勢分析 國內、外資訊科技發展之現況與趨勢 ERP(企業資源規劃) SCM(供應鏈管理) CRM(顧客關係管理) 網路架構及技術 產業電子化的環境 軟體或資訊系統 全球ERP 市場規模 全球SCM 市場規模. 全球CRM 市場規模 商業趨勢 顧客需求 時間就是金錢 服務速度提昇 自我服務，如線上交易 服務與產品導向 有效整合銷售與服務 提高顧客化與整合性的程度 商業趨勢(續) 組織傾向 企業品牌的強化勝於資本的累積 增加流程的透明度與可見度，讓合作夥伴與顧客了解更多產品與服務的資訊 持續性的創新與員工維持，使企業永續生存 企業技術傾向 企業內部各系統間的溝通交流 增加聲音、資料與影像科技的混合性 電腦科技的整合與聲音辨識，以及無線電訊的應用 現有系統廠商 其他相關技術廠商 精業 安訊 大同 宏科 神通 中菲 資通 界定產業電子化應用範圍及架構 產業電子化應用範圍及架構 部門 功能模組 參考其他產業的應用範圍及架構 產業電子化應用架構 工具機業特性 產業關連性大 投資大、回收慢 技術密集性工業 大多為中小企業 隨景氣而波動 零組件專業生產 ERP 系統架構圖(Davenport，1998) 供應鏈管理模組(王立志，1999) 顧客關係管理架構（吳欣穎，2000） 網路協同產品商務(CPC)架構圖 規劃發展產業電子化之資訊策略 產業體系內各屬成員所負責之部分。 中心廠或第三人提供電子化交易市集及電子化資源共享中心。 提出符合產業體系之資訊策略，作為策略目標之參考。 以企業內部電子化及外部電子化之應用，來作區分。 策略及方式 大中小型企業(中心廠、衛星廠)之導入策略 視廠商大小及需求，購買整套軟體或使用租賃方式，小廠商則完成基本的網路需求，如架設公司廠站，與外界溝通及收發E –mail 全面性導入 將現有的系統淘汰，調整組織的營運方式與人員編制，以達到企業流程再造的目標。 漸進式導入 以個別導入的方式，導入的經驗與相關資源可以逐漸累積，以節省重複的花費。 快速導入 採用部份的功能模組，而不是整個系統 策略及方式(續) 產品選購方式 選擇部份的模組或軟體套件 購買整套的軟體系統 最佳化調整 產業差異太大，甚至個別公司的特性也不盡相同 撰寫特定功能的程式模組，取代原來不敷使用之處 或是組織架構做調整 ，避免失誤 慎選廠商 軟體業者 專業顧問公司 資訊廠商 服務、規模、全球的服務據點 構建產業電子化推動模式 配合企業本身之訴求目標、特性、限制，構建推動產業電子化之模式。 前置分析評估作業 企業目標策略之訂定 專案小組之成立、 Solution廠商之評估、 成本效益之考量等等) 正式導入構建之程序步驟。 電子化推動模式 1.專案推動 要有高階主管的主動支持，達成共識、凝聚力量 進而召開策略會議訂定明確之策略與目標 組成跨部門之工作小組 2.找尋合作對象 具備有電子商務之概念 資訊化程度高者 成為長期緊密夥伴 3.業務溝通 教育訓練與溝通 客戶、廠商對企業電子化之需求與期許