钻孔桩施工作业培训讲述说明.pptVIP

⑴抽浆法清孔 抽浆清孔比较彻底，适用于各种钻孔方法的摩擦桩、柱桩。有泥石泵、空气吸泥机两种。 ⑵换浆法清孔 正循环回转钻机、冲击钻机 ⑶掏渣法清孔适用于旋挖钻机清孔 对于大直径、深孔，应在用掏渣法清孔后，再用气举抽浆法清孔。 目前旋挖机主要采用换浆法，反复循环清孔。 清孔的质量要求和检查方法： 孔内排出或抽出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度17 ～20s；浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于10cm。 柱桩在浇筑水下混凝土前，应用射水或射风冲射孔底3 ～5min，将孔底沉淀物翻动上浮，射水或射风压力应比孔底压力大0.05MPa。 3、钢筋笼加工和安装 材质及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。钢筋笼与孔壁之间应有保证保护层尺寸的措施。 直径16mm及以上的HRB335钢筋接头宜采用滚扎直螺纹套筒连接或闪光对接焊，套筒连接标准采用《滚扎直螺纹钢筋连接接头》；其余钢筋宜采用闪光对接焊或搭焊，标准采用《钢筋焊接及验收规程》 。 按照设计文件规定做好综合接地设施制作和预埋安装工作，并确保综合接地各项检测指标合格后方可埋设。 根据现场运输和吊车臂长综合考虑，钢筋笼采用分节制作，可采用吊车和汽车泵吊装混凝土。 4、水下混凝土浇筑 采用直升导管法施工，管径主要采用250mm和300mm。用直升导管法灌注水下砼时，砼拌和物是通过导管下口，进入到初期灌注的砼（作为隔水层）下面，顶托着初期灌注的砼及其上面的泥浆或水上升。为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，坚持连续作业，使灌注工作在首批砼初凝以前的时间内完成。（导管水密性试验） 首批封底混凝土 (1)计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣，减少工后沉降的重要环节,同时也是水下混凝土灌注成败的关键。 （2）首批灌注混凝土的数量公式 计算 对孔底沉渣厚度应再次测定。如厚度符合设计要求，然后立即灌注首批混凝土。 首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内进水，需及时进行清孔。 （3）混凝土坍落度采用180mm~220m。 （4）砼初存量应满足首批砼入孔后，导管理入砼的深度不小于1m。灌注中导管理入砼的深度应保持在2～4ｍ之间，在任何情况下不得小于1.0m，以免造成断桩事故。水下砼应连续灌筑，不得中途停顿。 （5）水下砼灌注顶面应高出设计桩顶0.5～0.8m，以便清除浮浆，但清除作业应防止损毁桩身。 （6）检查混凝土灌注是否到位：施工中一般采用的是重锤检查混凝土是否到位，在桩顶时应泥浆相对密度加大，很难准确探测混凝土顶，这时可采用竹杠或钢筋往下插，可明显感觉到混凝土顶位置。  首盘混凝土计算原理及计算公式.docx 中铁十二局集团 佛山西站SG3标项目经理部 2014年11月 钻孔灌注桩施工工艺 一、前言 本项目部主要工程为桥梁和站房结构，桥梁桩基为φ1.5m和φ2.0m，站房桩基为采用φ0.8m、1.0m和φ1.2m钻孔桩，全部桩基2511根，53663米。为规范钻孔桩作业人员行为，细化施工工艺标准和操作规程，强化过程质量控制，减少质量通病，根据《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》、《建筑桩基技术规程》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及相关规范、设计要求和作业指导书，特组织本次学习。 一、培训 内容 1、施工准备 2、施工工艺 3、承台施工 1、施工准备 1)、开工准备 2)、场地准备 3)、护筒 4)、泥浆 5)、钻机 6)、施工工艺流程 ①、开工准备 施工方案的制定 测量放样 施工配合比 大临设施：拌和站、便道、施工用电 材料准备：钢筋、声测管、地材 质量、安全、环保的措施 ②、场地准备 钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺寸、钻机移位要求、施工方法以及其它配合施工机具设施布置等情况决定。佛山西站SG3标施工场地主要位于场地较为狭窄的480m范围内，均为陆地桩。 场地为旱地时，应先清除杂物，平整场地，换除软土，碾压密实。 ③、护筒 护筒有固定桩位，引导钻头方向，隔离地面水，保护孔口不坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保证孔壁不坍塌等作用。 护筒采用6~8mm钢板卷制而成，具体各桩的护筒埋深与护筒钢板厚度根据施工机械、地层性质可作适当调整。 ④、泥