铝模全过程总结(全过程数据分析).pptx

铝模全过程总结-寻找解决问题的方法金色城品项目部汇报人：孙国富目录铝模时间分析设计阶段总结生产阶段总结试拼阶段总结安装阶段总结第一部分 铝模时间分析 铝模排板图纸精细化优化设计标准化结论： 1、前期设计阶段花费时间太少，且对排版图没有深入和细化，对困难认知不足,为后期的一系列问题埋下了隐患。2、拼装体系是造成工人施工工效不高的主要原因。3、加固体系是造成垂直度无法达到集团要求的原因。4、节点体系考虑不足和非标准化，影响进度的同时，也会造成成本的不可控。 第二部分 设计阶段总结 关于铝模设计阶段出现的问题，应从以下两个方面改善：铝模排板图纸精细化优化设计标准化优化设计标准化铝模排板图纸精细化第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 排板图应包括的内容 1、拼装体系图纸、加固体系图纸、节点体系图纸。 2、图纸形式有：平面图、立面图、节点图。 3、图纸内容涵盖两方面：土建、安装。（一）铝模排板图纸精细化优化设计标准化铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化属于综合工程 涉及的面有抹灰、门窗、保温、机电、轻质隔墙等等。因此，在前期的排板图设计时，应充分考虑清楚涉及到分包单位的节点做法。引入联合审图 前期做足功课，减少返工和变更。第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 排板图应包括的内容 1、拼装体系图纸、加固体系图纸、节点体系图纸。 2、图纸形式有：平面图、立面图、节点图。 3、图纸内容涵盖两方面：土建、安装。（一）铝模排板图纸精细化优化设计标准化铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化结论：后期新开项目，上述排版图内容必须全部要有！第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 轻质隔墙与铝模连接做法铝模排板图纸精细铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化结论：1、所有与轻质隔墙交接的混凝土都需要压边，包括：剪力墙交接处、柱交接处、梁侧边、吊梁连接处。（梁底边可不需要压边） 2、连接方式的选择：a、焊接连接比较牢固，周转率高，但边口砼成型效果不太美观（目前采用此方式）。b、铆钉连接砼边口较美观，但容易脱落，影响周转率，成本高。 第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 结论：由于各部门间掌握的信息不一样，联合审图可集思广益，减少返工和变革。吊梁优化做法第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 结论：1、内外墙都抹灰的墙面不需要做压槽，比如厨房、卫生间。 2、外墙抹灰、内墙不抹灰的位置采用该做法，结合窗户的定位和尺寸要求，采用后期优化后的图纸做法能有效防止 窗户渗水。 3、窗户压槽容易脱落直接接影响工期和成本。 铝模排板图纸精细铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化前期优化铝模窗户压槽做法后期优化第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 结论：1、外墙保温影响窗户开启，优化后增加5cm垛子，有效解决了此类问题。 2、对于此类问题，各方前期联合审图显得非常必要，可及时知晓该类变更，减少信息传递不及时而产生返工或是增加其他风险。 铝模排板图纸精细保温影响开窗优化做法第二部分 设计阶段总结-铝模排版图纸精细化 结论：前期各部门可在联合审图时明确该类问题做法，减少后期部门间的协调工作。铝模排板图纸精细反梁优化前反梁优化做法反梁优化后第二部分 设计阶段总结-优化设计标准化非标准做法会增加设计费用、生产费用、同时增加成本。 各项目间横向联系，并统一做法，固化体系，并不断在前人的基础上创新和探索。 标准化做法也是各项目间铝模周转的基础。（二）优化设计标准化优化设计标准化铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化第二部分 设计阶段总结-优化设计标准化 （二）优化设计标准化铝模排板图纸精细化铝模排板图纸精细化结论：剪力墙取消抹灰做法符合“两提一减要求”，问题的关键在于是否有开裂隐患，因此该做法需要部门间的合作，并在此基础上不断优化并最终固化，形成公司标准化做法。第三部分 生产阶段总结 铝模生产阶段的总结有下面两点：原材料控制生产工艺控制第三部分 生产阶段总结-原材料控制 材质强度 材质（铝板、加固件、插销等）性能好坏直接影响到后期拼装材料强度。（一）原材料控制材质焊接性能 同种材质（例如：铝板间焊接、压边）、不同材质（例如：压槽）的焊接性能直接影响到焊接构件的稳定性、耐久性。第三部分 生产阶段总结-原材料控制 铝模原材料什么是6061-T6？铝合金模板合同摘页第三部分 生产阶段总结-原材料控制 铝材的材质什么是6061-T6？属热处理可强化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可加工性，同时具有中等强度 。6061铝合金主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si ， 在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。同时具有良好的抗腐蚀性、氧化效果较好。T表示热处理状态，T后面的数字表示