[QC成果]提高砼预制柱的外观质量成果汇报.ppt

目 录 概况…………………………1 小组简介……………………2 选题理由……………………3 小组活动目标及步骤………4 第一阶段……………………6 第二阶段……………………11 第三阶段……………………18 活动效果……………………20 今后打算……………………21 一、概 况 邢钢五高线工程是邢钢建设精品线材规划中一个重点项目,前期工程施工质量控制重点为主厂房预制柱. 邢钢五高线预制柱共99根，其中工字型预制柱68根，花架柱31根。工字型预制柱长度分别为：13.312m、15.312m、15.812m、20.940m；;花架柱长度为20.940m,预制柱混凝土标号为C30。 二、小组简介 中冶京唐天津滨海新冶公司邢钢项目QC小组成立于2007年8月，活动时间为2007年9～10月，属于现场型。QC小组成员情况如下: 序号 姓名 性别 文化程度 职务 组内职务 小组分工 1 胡风正 男 专科 质量负责人 组长 策划 2 马春福 男 专科 工长 组员 实施 3 王 勇 男 本科 技术员 组员 检查 4 王国城 男 本科 技术员 组员 检查 ５ 李　涛 男 专科 搅拌站站长 组员 控制 ６ 刘宏伟 男 专科 材料员 组员 检查 （表一） 三、选题理由 预制柱采用组合钢模板施工,工艺简单,施工速度快,但其外观质量远远满足不了中冶京唐施工要求，同时不能满足邢钢项目部的要求。（达到国家标准，合格率为９５％）根据甲方要求，五高线生产高精线材，因此，即使是砼预制柱施工和钢结构制作，也都要达到高标准。 邢钢项目未开工之前，项目部经项目部领导班子就组织项目部人员进行多次讨论,从质量要求、材料要求、经济要求、施工要求等几方面进行认真分析，最后决定选用高分子板作为柱模板。高分子板厚0.4mm，单面有一层塑料薄膜，可以保证周转使用3次，然后将薄膜去掉，高分子板可再进行2~3次周转。在配合多层板施工的情况下，即满足了施工、经济要求，又能保证预制柱砼的外观质量。因此，我们QC小组决定围绕“提高预制柱外观质量”展开本次活动。 四、小组活动目标及步骤 1、活动目标 为了保证砼预制柱的外观质量，结合高分子板作为柱模板施工，把保证木模板的刚度和平整度、减小偏差作为控制对象，并制定了内控标准，详见下表：(表二) （表二） 序号 控制项目 控制标准 备注 １ 多层板质量 厚度＞20mm, 技术、质量 、材料把关 ２ 高分子板质量 表面光滑，塑料薄膜完整 ３ 木模板加工质 量 模板接缝严密. 现场检查 ４ 模板安装 刷隔离剂、表面平整度2mm 现场检查 ５ 砼浇筑 砼振捣均匀、密实 现场检查 2、活动步骤 本次活动计划分三个阶段进行： 第一阶段（10根预制柱）：按照控制标准进行施工，找出控制重点，并进行分析，制定控制措施； 第二阶段（10根预制柱）：对重点部位进行严格控制，攻克难关； 第三阶段（79根预制柱）：按拟订计划进行施工，达到预定目标。 五、第一阶段 1、现状分析： 我们针对需要控制的项目采取了相应措施，选用20mm厚木质细杠板做为侧模木模板，木模内侧用万能胶固定一层高分子板,加固时采用直径48钢管进行加固,内侧用万能胶固定一层高分子板,在木模外侧采用组合钢模板固定,加固时采用直径48钢管进行加固见图一 同时认真分析了各指标超差的原因，并绘制了因果分析图，并制定了相应的对策，见图二 砼浇筑质量不合格 模板安装质量不合格 模板加工质量不合格 模板原材质量不合格 各指标可能超差 影响预制柱外观质量原因分析图 高分子板质量不合格 多层板质量不合格 板材间粘接不牢 接缝不严 模板表面没刷隔离剂 平整度不合格、预埋件安装不合格 没有振捣密实 脱模过早 预制柱模板支护图 图一 图二 序号 主要原因 对策 完成人 1 模板质量不合格 技术、质量、材料严格把关 胡风正、王国城、刘宏伟 2 接缝不严 提前进行交底、施工时随时检查 胡风正、马春福 3 模板粘接不牢 施工时随时检查 马春福、王勇 4 模板表面没有刷隔离剂 合模前进行检查 马春福、王勇 5 模板安装平直度不合格 砼浇筑前进行检查 胡风正、王国城 6 预埋件没有贴模板埋设 砼浇筑前进行检查 胡风正、王国城 7 没振捣密实 提前进行交底、施工时全过程控制 马春福、胡风正 8 脱模过早 严格控制拆除时间 王勇、王国城 2.对诸影响因素，制定了相应的对策，见表如下： 保证砼预制柱外观质量对策表 表三 3、对策实施的检查：我们严格按照制