1.3土方回填施工.doc

1．3土方回填施工 立方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土 仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质上 一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹再推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机。羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填上前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基上下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模。特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打穷或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换上回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮上。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7 土的最优含水量和最大干密度参考表 表1-7 项次 土的种类 变 动 范 围 项次 土的种类 变 动 范 围 最优含水量（%）（重量比） 最大干密度（t/m3） 最优含水量（%）（重量比） 最大干密度（t/m3） 1 砂土 8～12 1.8～1.88 3 粉质粘土 12～15 1.85～1.95 2 粘土 19～23 1.58～1.7 4 粉土 16～22 1.61～1.80 注：1．表中土的最大于密度应以现场实际达到的数字为准； 2．一般性的回填可不作此项测定。 2．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺上厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺上厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺上厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见表1-8。 填方每层铺上厚度和压实逼数 表1-8 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每次实遍数（遍） 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每策压实遍数（遍） 平碾（8～12t） 200～300 6～8 振动压路机（2t,振动力98KN） 120～150 10 羊足碾（5～16t） 200～350 8～16 推土机 200～300 6～8 蛙式打夯机（200kg） 200～250 3～4 拖拉机 200～300 8～8 振动碾（8～15t） 60～130 6～8 打夯机 不大于200 3～4 注：人工打夯，土块粒径不应大于5cm。 3．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表1－9采用。 永久性填方的边坡坡度表 表1-9 项次 土的种类 填方高度（m） 边坡坡度 1 粘土类土、黄土、类黄土 6 1：1.50 2 粉质粘土、泥灰岩土 6～7 1：1.50 3 中砂和粗砂 10 1：1.50 4 黄土或类黄土 6～9 1：1.50 5 砾石和碎石土 10～12 1：1.50 6 易风化的岩土 12 1：1.50 注：1．当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应