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轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工工法
1 前言
轻集料混凝土小型空心砌块(以下简称砌块)作为一种节能、节土、利废,且能满足建筑需要的新型墙体材料,在多层及高层住宅建筑体系中是一种较为理想的填充围护结构材料。近年来,我国的砌块建筑得到了较快发展,砌块产量平均每年以15%以上的速度递增,尤其是在我国大部分地区禁止使用实心粘土砖以后,轻集料混凝土小型空心砌块得到了积极发展。轻集料混凝土小型空心砌块由于重量轻、保温性能好、装饰贴面粘贴强度高、设计灵活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面积、综合工程造价低等优点,特别适合在寒冷地区的建筑物外墙围护结构中使用,国家建设部已将其列为十项新技术重点推广项目。鉴于中铁十三局地段改造工程的设计要求和建设需要,参照相关标准和规范,结合该工程施工的实际情况,编写了该工法。
2 工法特点
2.0.1
2.
2.0.3 轻集料混凝土小型空心砌块与传统的粘土砖相比,具有型号较多、主块和辅块组砌方法灵活的
2.0.4
2.0.5 轻集料混凝土小型空心砌块砌筑施工工法中对关键节点的施工进行了详尽的规定,确保了
3 适用范围
一般工业与民用框架、框剪和剪力墙结构的轻集料混凝土小型空心砌块墙体砌筑填充工程。
4 工艺原理
轻集料混凝土小型空心砌块填充墙是由轻集料混凝土小型空心砌块、砌筑砂浆、拉结筋、混凝土过(圈)梁及构造柱等组成的。轻集料混凝土小型空心砌块取材广泛(水泥、砂石、矿渣等)、生产工艺简单、节约能源、成本低廉、使用方便,其砌块块型可随意变化,可单独使用、组合搭配使用(主砌块规格为390mm×190mm×190mm),并且利用砌块本身热阻较小的特点,提高墙体的保温性能。此外,墙体根据建筑和结构要求所设混凝土芯柱亦能增强框架结构的整体性能及其延性。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
施工工艺流程如图5.1-1所示
制备砌筑砂浆
制备砌筑砂浆
墙体放线
隐检验收合格
砌块排列
铺 砂 浆
砌块就位
墙体砌筑
校 正
验收评定
安装拉结筋
施工准备
顶皮砌筑
顶缝封堵
构造柱绑筋
灌浆勾缝
过(圈)梁浇筑
构造柱浇筑
图5.1-1 砌块施工工艺流程图
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
施工前必须按照设计图编绘砌块平、立面排块图。排块时应根据
各种型号、规格的砌块备料量应依据排块图和设计图计算,按施工进度计划分批进场。砌块应按不同规格、强度分别堆放,充分利用在建结构的空间,将砌块按每层使用量分散堆放至各层楼面的墙体砌筑位置处,堆放场地应平整坚实,并有防潮、防雨雪设施,堆置高度不宜超过1.6m,且不得着地堆放,当采用储装箱或托板时,其叠放高度不宜超过两厢或两格(每格六皮)。砌入墙内的各类建筑构件、埋设件、钢筋网片与拉结筋等应事先预制加工,金属件应做防锈处理,按不同规格、型号分别存放
5.2.2 墙体放线
依据建筑图中的尺寸要求,从控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线、控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工;依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后作为各楼层的标高控制线。砌筑厚度大于240mm的砌块墙体时,宜在墙体内外侧同时挂两根水平准线。房屋放线尺寸允许偏差应符合表5.2.2-1
表5.2.2-1 墙体
长度L、宽度B(m)
允许偏差(mm)
L(B)≤30
±5
30L(B)≤60
±10
60 L(B)≤90
±15
L(B)90
±20
5.2.3 制备砂浆
砂浆采用自落式滚筒搅拌机现场搅拌。计量用的磅称鉴定合格、磅称架体安装调试完毕。砂浆配合比用重量比(配合比标识牌在搅拌现场悬挂),计量精度水泥±2%,砂、
投料顺序:砂—水泥—掺合料(石灰膏、粉煤灰或塑化剂)—水,即搅拌砂浆时水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入石灰膏加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。当掺有外加剂时,不得少于3min;当掺有机塑化剂时,应为3min~
砂浆应具有良好的保水性,保水率不得小于88%。砂浆稠度宜为60mm~
1) 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组。
2) 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组。
3) 每一楼层或250m3砌体同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组。
4) 试块每组6块,砂浆原材料、配合比变动时,应重新制作试块。
5) 每台搅拌机应至少抽检一次。
采用预拌砂浆砌筑时应符合《预拌砂浆应用技术规程》 HYPERLINK /web/search/StdInfo.aspx?ID=10602
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