6.2.1-2方案概述、吊机选择（改）11.doc

关注“豆丁施工”微信号，免费获取海量施工资料、资讯。 PAGE \* MERGEFORMAT - 152 - 钢结构安装方案 钢结构安装方案总体概述 本工程钢结构安装主要采用“高空原位胎架安装工艺”，利用计算机仿真模拟计算确定临时支撑胎架搭设、实时变形监测控制和逐圈同时分级卸载等关键技术。 钢结构分成两个施工区，每区10个结构单元，并各配备一台LR1750型750t履带吊和一台SCX2500型250t型履带吊，分别以南、北向结构单元为起点顺时针展开安装，在东、西方向形成两条合龙带。整个结构的施工方法和采取的措施见下表： 施工方法与措施一览表 序号 项目 方法与措施 采用设备 1 钢构件 进场验收 设置两套专门的验收工装，利用全站仪对铸钢节点和结构面进行检查 大件：150t履带吊； 小件：50t、25t汽车吊 2 现场拼装 场外设置5000㎡拼装场地和四套移动拼装平台，场内设置8个起吊区兼做拼装场地，对主梁、次梁进行拼装，拼装场地用150mm厚C20混凝土进行处理 大件：750t、250t履带吊小件：50t、25t汽车吊 3 预应力锚栓 安装 采用固定套架，锚栓+套架装配在一起进行吊装就位 土建施工塔吊 4 球铰支座安装 基座底板在土建施工期间插入，按照设计要求进行二次灌浆 200t汽车吊，场外地坪站位作业 5 铸钢节点安装 采用临时支撑胎架支承，胎架顶部设置定位器进行定位与稳固 750t、250t履带吊 6 立面与外圈 杆件安装 重型构件采用单件吊装，轻型构件采用组合体吊装 750t履带吊 7 屋面内圈钢梁 重型构件采用单件吊装，轻型构件采用组合体吊装 250t履带吊 8 临时支撑胎架 搭设 型钢支架坐落于地下室基础底板上，支架肢腿穿过楼板，避免楼板受力 土建塔吊或250t履带吊 9 临时支撑胎架 卸载与拆除 按照立面、外圈、内圈依次逐圈同时分级卸载，利用吊机进行定点拆除 750t、250t履带吊 10 楼梯与马道 安装 结构卸载后，用吊机进行定点吊装 250t履带吊 11 测量与监测 主要采用全站仪进行三维坐标测量 高精度全站仪、经纬仪和精密水准仪等 12 焊接施工 主要采用半自动CO2气体保护焊 CO2焊机 13 油漆涂装 在地面拼装中或吊装前完成第一道面漆，在结构安装完成后涂装第二道面漆。立面油漆涂装采用移动操作架，屋面采用主梁下挂长形吊篮进行作业 喷涂机、空压机 14 上人通道设置 立面背峰下方采用移动式操作架；屋面采用特制爬梯和型钢操作平台组合 / 15 吊机行走道路 铺设 场内外地坪行走道路：场内外的临时环形道路宽度分别为10m和12m，碾压夯实两遍后铺设300mm毛石+150mm碎石+50mm砂+专用路基箱 楼板上行走道路：在楼板柱顶上设置架空钢平台，并上铺专用路基箱 / 整个施工现场效果图见下图。 吊装机械设备的选择 吊装量分析 序号 吊装内容 物件数量 吊次 备注 1 铸钢节点 120 120 单件吊装 2 球形支座 20 20 单件吊装 3 球形基座底板 20 20 利用土建塔吊进行吊装 4 主杆件 440 440 分段单件吊装 5 次杆件 5400 2700 采取一钩多吊，一次3件 6 马道 60 60 分段吊装 7 楼梯 30 30 单件吊装 8 构件地面转移 / 420 按重型构件计算 10 临时支撑措施 240 2400 平均每个支架有10节标准节 11 氧气乙炔转运 / 400 / 12 工具房 / 10 / 13 地面拼装 / 200 / 14 其他 / 120 / 合计 =SUM(ABOVE) 6940 / 土建施工道路750t移动平台吊机行车道路移动平台 土建施工道路 750t 移动平台 吊机行车道路 移动平台 250t 堆放拼装场地 钢结构施工现场整体效果图 吊装台班计算 序号 计算公式与说明 计算数据 选择结果 1 Ni—机械需用量 Ni=Qi×K/(qi×Ti×bi) =6940×1.3/16.8×150×1 =3.6 选择 四台吊机 2 Qi—需完成的工程量 6940吊次 3 qi—机械的产量指标， 每个吊次平均需25分钟，每个台班工作8小时，按7小时有效工作考虑，可完成16.8次。 4 Ti—需要机械施工的天数 按150天计。 5 bi—工作班次 按单班为1，双班为2，按大班为1.5。暂按1.0计 6 K—不均衡系数 一般取1.1～1.4， 吊装（装卸）作业取1.3。 吊装设备需求与相关性能 吊装设备需求 本工程所需吊装设备见表 序号 型号 规格 数量 进场时间 退场 时间 使用 时间 用途 1 LR1750 履带吊 750t 2 09/1/28 09/ 6个月 吊装立面和屋面外圈构件 2 SCX2500 履带吊 250t 2 09/1/28 09/ 6个月 吊装屋