2×7万吨年硫磺回收联合装置操作规程(广石化）.docVIP

中国石化股份有限公司广州分公司企业标准 ZSGZ-41-4200-05.24 2×7万吨/年硫磺回收联合装置 操作规程 2005-11-18发布2005-12-8 实施 中国石化股份有限公司广州分公司 发 布 ZSGZ-BB-0501-05.03 工艺技术规程审批表 规程名称 2×7万吨/年硫磺回收联合装置操作规程 编写人员 孙智华程 立 审 查 单位 审查人 单位负责人 炼油二部 劳锦潮 彭永强 生调部 生技一室 叶彦云 田宏斌 质管室 花瑞香 动力室 吕 展机动部 设备一室 李世宏 董雪林 安环部 安技一室 梁广立、李宝坤 赵文英 环保室 张志梅 审批 副总工程师 梁永超 批准 主管经理 刘同华 中国石化股份有限公司 广 州 分 公 司 2×7万吨/年硫磺回收联合装置 操作规程 文件编号 ZSGZ-41-4200-05.24 版 号 A/O 序号 07 操作文件 文件页码 共351页第 1 页 前言 根据中国石油化工股份有限公司广州分公司加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程总体设计批复(石化股份计[2003]438号),拟建一套2×7万吨/年硫磺回收联合装置,其中包括一套90t/h的污水汽提氨精制、两套280t/h的溶剂再生、两套7万吨/年的硫磺回收装置。 2×7万吨/年硫磺回收联合装置由中国石化洛阳工程公司做基础设计,中国石化南京设计院做施工图设计,并总承包。其中的硫磺回收装置采用两级克劳斯加RAR尾气处理工艺,硫回收率达99.9%。针对装置部分人员为新接触,对该装置的生产缺乏操作经验的情况,为了使操作人员更好地掌握装置的工艺特点和生产操作,根据《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》的要求,组织编写该《装置操作规程》。 该《装置操作规程》经公司有关部门和领导审批后,作为联合装置操作人员的培训教材、装置开停工和正常生产的指导性文件。 本规程中的部分内容涉及到有关专利商的技术专利,请予以保密,不得外传。 中国石油化工股份有限公司广州分公司 炼油二部 2005年11月18日 目录 前言 1 1装置概况 17 1.1概述 17 1.2装置工艺技术特点 17 1.2.1污水汽提(三)氨精制部分 17 1.2.2溶剂再生Ⅰ、Ⅱ部分 18 1.2.3硫磺回收Ⅰ、Ⅱ部分 18 2工艺原理及过程 19 2.1污水汽提(三)氨精制部分 19 2.1.1工艺原理 19 2.1.2工艺过程 20 2.2 溶剂再生部分 21 2.2.1工艺原理 21 2.2.2工艺过程 21 2.3 硫磺回收部分 21 2.3.1工艺原理 21 2.3.2工艺过程 24 3装置设计数据 26 3.1主要工艺指标 26 3.1.1污水汽提(三)氨精制部分 26 3.1.2溶剂再生部分 27 3.1.3硫磺回收部分 27 3.2主要技术经济指标 28 3.3主要动力指标 31 3.3.1水 31 3.3.2电 31 3.3.3蒸汽 32 3.3.4压缩空气、氮气和燃料气 32 3.4产品与中间产品质量指标 32 3.5主要原材料及辅助材料质量指标 33 3.5.1混合酸性水 33 3.5.2混合富溶剂 33 3.5.3混合酸性气 33 3.5.4氢气 34 3.5.5 Claus催化剂(CT6-4B) 34 3.5.6加氢催化剂(CT6-5B) 34 3.5.7固体低温脱硫剂(JX-1) 35 3.5.8磷酸三钠(Na3PO4) 35 3.5.9复合型脱硫剂 35 4装置开工 36 4.1装置全面大检查 36 4.1.1总则 36 4.1.2工艺管线的检查 36 4.1.3静设备的检查 37 4.1.4动设备的检查 38 4.1.5电气、通讯系统的检查 39 4.1.6仪表的检查 39 4.1.7公用工程系统的检查 39 4.1.8安全环保设施的检查 40 4.1.9消防设施的检查 40 4.2公用工程系统投用方案 41 4.2.1公用工程投用前的要求 41 4.2.2引蒸汽方案 41 4.2.3引循环水方案 43 4.2.4引新鲜水方案 43 4.2.5引软化水方案 44 4.2.6引除氧水方案 44 4.2.7氮气投用方案 45 4.2.8净化风投用方案 45 4.2.9非净化风投用方案 46 4.2.10含油污水系统投用 46 4.2.11消防水系统投用 46 4.3水冲洗及贯通试压方案 46 4.3.1目的 46 4.3.2准备工作 46 4.3.3水冲洗要求 47 4.3.4水试压要求 47 4.3.5注