泵的轴封结构形式与原理.ppt

什么是泵的轴封 泵是各领域使用最广泛的通用机械之一，其品质、规格繁多，绝大多数类型的泵（磁传动泵、屏蔽泵除外）存在一个基本的共性问题----“泄露”。 泵的轴封结构形式 机械密封 机械密封的基本结构与原理 填料密封 填料密封的基本结构与原理 填料密封的结构形式 填料密封又称为压盖填料（Gland Packings）密封，俗称盘根（Packings）。填料密封是最古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉花的方法来堵住泄漏的，世界上最早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。而19世纪石油和天然气开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。 填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封 填料密封的基本结构与原理 填料密封的原理 填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与 非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效 应”。这就是填料密封的 机理。显然，良好的密 封在于维持“轴承效应” 和“迷宫效应”。也就是说， 要保持良好的润滑和适当的压紧。 若润滑不良，或压得过紧都会使 油膜中断，造成填料与轴之间出 现干摩擦，最后导致烧轴和出现 严重磨损。　　 填料的种类 填料的种类很多、最常用的有以下四类： 绞合填料 编织填料 塑性填料 金属填料 填料密封 填料的性质 填料是以各种纤维、金属等基础材料和润滑剂、黏接剂等辅助材料组合而成。填料应具备以下条件： （1）有一定的塑性、在压紧力的作用下产生一定的径向力并紧密与轴接触（2）有足够的化学稳定性，不污染介质、不都介质泡胀、填料中的浸渍剂不被介质溶解、填料本身不腐蚀密封面（3）自润滑性能良好、耐磨、摩擦系数小（4）轴有少量偏心时、填料应有足够的浮动弹性（5）制造简单、装拆方便 机械密封与填料密封的比较 浮动密封 浮动密封基本结构与原理 浮动密封是靠轴(或轴套)与浮动环之间的狭窄间隙产生很大的水力阻力而实现密封的见下图。由于浮动环与固定套的接触端面上具有适当的比压，能起到接触端面的密封作用。弹簧的作用是保证端面的良好接触，弹簧力可取5kg左右。轴(或轴套)与浮动环间狭窄缝隙中液体的浮力，克服接触端面上的摩擦力以后，保证浮动环相对于轴(或轴套)的自动调心，使得浮动环与轴(或轴套)不互相接触、磨损，并长期保持非常小的间隙，以提高 密 封效果。直径方向的间隙一